入口喇叭口和葉輪入口之間的徑向和軸向間隙

　　離心式風扇的入口鐘罩和葉輪入口的徑向和軸向間隙是嚴格要求的。間隙太小，在操作過程中會產(chǎn)生振動。較大的間隙會影響風扇的效率。我公司Φ2.6×13m水泥廠的除塵風機為G4-73-8D，Y180M-4,18.5kW。由于羅茨鼓風機是恒流風機，工作的主要參數(shù)是風量，輸出壓力隨管道和負荷的變化而變化，風量變化不大。更換葉片時，葉輪的軸向尺寸比與原始制造商的軸向尺寸比不同。原始尺寸為50毫米，入口直徑也比原來大，但更換時沒有注意到。它只使入口喇叭口縮短約50毫米，直徑方向未經(jīng)處理。事實上，它變成一個直筒，導致葉輪被更換。當風門在運行期間完全打開時，風變小，電動機電流為14A。隨后，薄鋼板用于延長喇叭口處的軸向尺寸，凸緣形成喇叭形狀以確保匹配間隙。處理后，電動機電流增加到18A，集塵效果變好。

離心風機較之軸流風機，缺點就是體積大，正因為兩者的構造不同，在相同風量，相同風壓的情況下，離心風機的耗電量要比軸流風機大很多，但是噪音會相對小，所以軸流風機多用在消防通風方面，平時使用的風機多選用離心風機。可以嚴格按照上述調(diào)試方法調(diào)試離心風機，使離心風機的效率達到98％以上。在酒店類的建筑里，很多要求優(yōu)先使用離心風機。

離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心式是將流體從風扇的軸向吸入后利用離心力將流體從圓周方向甩出去，比如鼓風機，抽油煙機內(nèi)部的風扇。

　　離心式風扇與其他風扇的不同之處在于其工作介質(zhì)流入和流出風扇的軸向，需要在離心力的作用下工作。對于離心式風機，振動是不可避免的，指的是風扇軸承的雙向振幅，不超過0.10 mm。

　　如果離心風機的振動過大，電機電流過大，溫升過高，嚴重時電機線圈過燒；它還會對軸承地腳螺栓以及軸承，軸和其他部件產(chǎn)生不利影響。和離心風機振動過大的原因不外乎三個方面，一是風機的制造質(zhì)量；二是安裝質(zhì)量；第三是運營因素。

離心風機的振動是用戶和制造廠家共同關注的問題。振動超標，會使軸承溫度上升,磨損加劇，嚴重的還會使地腳螺栓斷裂,軸承箱體開裂，甚至會使葉輪開裂和解體。

　　減小振動的辦法是進行動平衡：葉輪平衡和整機動平衡。

　　為什么葉輪在動平衡機上達到標準，還要進行整機動平衡，因為風機的振動是由周期性的干擾力產(chǎn)生。根據(jù)機械振動的公式：X=－F/K，在彈性形變范圍之內(nèi)，振動的大小X與干擾力F成正比，與系統(tǒng)的剛性K成反比。

1 風機所受的主要干擾力

　　風機運行時受到空間力系的作用。在這一力系中，不做周期性變化的力，不產(chǎn)生干擾力，如重力、軸承座對軸承的反作用力等等，它們稱為靜反力。周期性的干擾力稱為動反力。周期性干擾力包括3種。

1.1 偏心干擾力

　　由于制造誤差和材料不均勻等因素，使葉輪的質(zhì)心不在葉輪的圓心上，有一個偏移量e（e=OP,方向從O到P）。就使得葉輪運轉時產(chǎn)生一個離心力，也叫偏心干擾力（見圖1）。離心風機內(nèi)部構造及資料直接影響到風機的性能及壽命，在樣品測試階段應對離心風機停止相關性能或老化測試，經(jīng)過檢測，確保風機能在所請求的環(huán)境條件下作業(yè)，并保證風機的工作壽命。假設葉輪轉子的質(zhì)量為m，角速度為ω，則偏心干擾力F＝meω。而ω=nπ/30。

　　例m=5 000㎏

e＝0.02mm＝0.02×10-3 m

n=980r/min

　　則F＝5 000×0.02×10-3×[（980×π）/30]2≈1 053.2N

　　干擾力F還是相當大的。