二、離心風(fēng)機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)

1.風(fēng)機(jī)的組成:

風(fēng)機(jī)采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu)，由聯(lián)軸器將風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)接起來。停機(jī)檢查后，兩個22316CA軸承沒有缺油，也沒有內(nèi)圈和外圈。風(fēng)機(jī)本體主要由機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一個進(jìn)風(fēng)室,雙吸的有兩個進(jìn)風(fēng)室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。

機(jī)組除風(fēng)機(jī)本體外，根據(jù)用戶需要，還可配備各種外配套，常見的有：電機(jī)、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。

2.風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡介:

2.1 風(fēng)機(jī)可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機(jī)一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機(jī)，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。

根據(jù)具體的情況，軸承箱有以下兩種：

（1） 水冷卻軸承箱

（2） 油冷卻軸承箱

工業(yè)離心風(fēng)機(jī)使用需要注意事項，工業(yè)離心風(fēng)機(jī)為什么要添加潤滑油?無論哪種離心風(fēng)機(jī)，在使用一定的時間后，就要進(jìn)行維護(hù)檢修，最基本的一條就是給工業(yè)離心風(fēng)機(jī)加注潤滑油，防止電機(jī)干澀磨損。離心式是將流體從風(fēng)扇的軸向吸入后利用離心力將流體從圓周方向甩出去，比如鼓風(fēng)機(jī)，抽油煙機(jī)內(nèi)部的風(fēng)扇。其實加注潤滑油是一項非常重要的工作，因為離心風(fēng)機(jī)主要功能是將風(fēng)轉(zhuǎn)換成風(fēng)能，以更好的保證機(jī)械工作效率。用的潤滑油應(yīng)具有良好的潤滑性和抗磨損性，如有不慎，將會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

　　離心風(fēng)機(jī)對于在不同環(huán)境下，離心風(fēng)機(jī)使用的潤滑油類型是不同的。與此同時，不同類型的潤滑油，其在不同情況下需要加注的油量也是不同的。接下來告訴大家離心風(fēng)機(jī)如何使用潤滑油：

　　一、首先選用滑膩油時應(yīng)全面考慮，使命載荷是軸承(或摩擦副)直接蒙受的靜載和動載兩個方面的負(fù)荷。

　　二、液體滑膩條件下，滑膩油的粘度越大，其承載能力越大。為了確保離心風(fēng)機(jī)設(shè)備可以臨時波動運轉(zhuǎn)，需求依據(jù)運用狀況對其停止檢修。處于邊界滑膩狀況時，粘度對改善滑膩傳染感動不大，其油性和抗極壓性能顯得不可貧乏，此時應(yīng)選用抗極壓性能較好的滑膩油品;對于攻擊載荷，往往舉動或油膜形成困難的場所，應(yīng)選用滑膩脂或固體滑膩劑為宜。

　　三、選用滑膩油品時，要遵照軸承使命環(huán)境溫度的凹凸，使其搭配合理，使命靠得住。如果所處的環(huán)境溫度較低，應(yīng)選用粘度小，凝點低的滑膩油品;環(huán)境溫度較高時，則應(yīng)選用粘度大，閃點高的滑膩油品。

　　四、工業(yè)離心風(fēng)機(jī)個體采用持續(xù)、逼迫光滑，所以應(yīng)選用相對粘度較小、化穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及滑膩性能好的滑膩油品。

　　五、還應(yīng)選用相應(yīng)的具有對介質(zhì)有抵抗性能的滑膩油，如有的縮短介質(zhì)對滑膩油品有特殊要求。另外選油時還應(yīng)參照設(shè)備建造商推薦的滑膩油，一是要考慮設(shè)備的使命和環(huán)境條件，滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要;二是要盡量增添滑膩油品的種類,以便于潤滑油品的經(jīng)管。

　　由于空間的限制，目的是說明串聯(lián)風(fēng)扇的流量差異以及兩個風(fēng)扇的前后位置之間的差異對排氣特性的影響。離心是利用離心力從風(fēng)扇的軸向抽出流體，例如鼓風(fēng)機(jī)，抽油煙機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇。對于軸流式 - 離心式風(fēng)機(jī)系列全壓力 - 流量曲線，圖中的理論疊加曲線是通過單風(fēng)機(jī)的全壓力曲線在相同流量下根據(jù)全壓力疊加得到的。顯然，系列測試曲線與理論疊加曲線不同。當(dāng)流速較小時，串聯(lián)試驗曲線高于理論疊加曲線；當(dāng)流量大時，可以在理論疊加曲線下看到串聯(lián)試驗曲線，串聯(lián)試驗曲線與軸流扇性能曲線交點處的流速分別為2個交點。此時的流量是在風(fēng)扇串聯(lián)連接后全壓增加的臨界流量。當(dāng)串聯(lián)工作點的流量小于臨界流量時，串聯(lián)連接可以增加總壓力；否則，系列全壓力不等于單機(jī)全壓。管網(wǎng)阻力越大，串聯(lián)工作點的流量越小，系列全壓越高，即串聯(lián)效應(yīng)與管網(wǎng)阻力有關(guān)。同時，可以看出，在大流量時，串聯(lián)全壓力低于軸流風(fēng)機(jī)的單流全壓，表明兩個風(fēng)機(jī)在這個位置已經(jīng)不協(xié)調(diào)（離心機(jī)）風(fēng)扇已成為軸流風(fēng)機(jī)的負(fù)載）。在實際工作中，盡量選擇2組具有相同或相近的流量的風(fēng)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)，這樣當(dāng)管網(wǎng)阻力?。üぷ鼽c流量大）時，系列全壓可增加2.2。 

　　一，離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動：

　　1.離心風(fēng)機(jī)葉片腐蝕或嚴(yán)重磨損；

　　2.風(fēng)扇葉片組裝后不運行，軸由于葉輪和主軸本身的重量而彎曲；

　　3.葉輪表面的附著不均勻，如銹，灰或瀝青；

　　4，運輸，安裝或其他原因，造成葉輪變形，造成葉輪失去平衡；

　　5.維護(hù)后，葉輪上的平衡塊會掉落或不平衡。

　　做法：

　　1.維修或更換；

　　2，重新保養(yǎng)，最后組裝后，如果長時間不使用，應(yīng)定期開動，防止軸彎曲；

　　3.取下附件；

　　4.修理葉輪，重新進(jìn)行靜，動平衡試驗；

　　5.找到平衡點。

　　其次，離心式風(fēng)扇的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸太小，導(dǎo)致風(fēng)扇基礎(chǔ)與基礎(chǔ)不接觸，地腳螺栓松動，機(jī)座接頭不牢固足以使基礎(chǔ)剛度不足；

　　2.風(fēng)扇底座或蝸殼的剛度太低；

　　3.連接風(fēng)扇的進(jìn)出水管不支撐并輕柔連接；

　　4.設(shè)施與風(fēng)扇基礎(chǔ)的距離太近，或者剛度太?。?/span>

　　1.加固基礎(chǔ)或重新灌漿并擰緊螺母。 2，加強其剛度； 3，加上支撐和軟接頭； 4，增加剛度。

　　三，離心風(fēng)機(jī)軸承過熱的原因：

　　1.離心風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的部件與軸承座摩擦；

　　2.電機(jī)軸與風(fēng)扇軸不同心，軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承不動；

　　3.軸承箱內(nèi)的油脂過多；

　　4.軸承與軸承座孔之間有間隙，松動，軸承箱螺栓過緊或過松。

　　處理方法：1。檢查哪個部件被摩擦，然后進(jìn)行處理； 2.調(diào)整兩軸的同心度； 3.箱內(nèi)油脂為箱體空間的1/3~1/2； 4.調(diào)整螺栓。