入口喇叭口和葉輪入口之間的徑向和軸向間隙

　　離心式風(fēng)扇的入口鐘罩和葉輪入口的徑向和軸向間隙是嚴(yán)格要求的。間隙太小，在操作過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。較大的間隙會(huì)影響風(fēng)扇的效率。我公司Φ2.6×13m水泥廠的除塵風(fēng)機(jī)為G4-73-8D，Y180M-4,18.5kW。更換葉片時(shí)，葉輪的軸向尺寸比與原始制造商的軸向尺寸比不同。原始尺寸為50毫米，入口直徑也比原來大，但更換時(shí)沒有注意到。它只使入口喇叭口縮短約50毫米，直徑方向未經(jīng)處理。事實(shí)上，它變成一個(gè)直筒，導(dǎo)致葉輪被更換。當(dāng)風(fēng)門在運(yùn)行期間完全打開時(shí)，風(fēng)變小，電動(dòng)機(jī)電流為14A。隨后，薄鋼板用于延長喇叭口處的軸向尺寸，凸緣形成喇叭形狀以確保匹配間隙。處理后，電動(dòng)機(jī)電流增加到18A，集塵效果變好。在單級(jí)離心風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)轉(zhuǎn)變成徑向，而后進(jìn)入擴(kuò)壓器。

羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別

工作原理不同，離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處，而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機(jī)比較小。

風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高，對裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機(jī)比較松。當(dāng)然還有一些小區(qū)別就不說了。

一般而言，羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有大的空氣量和相對大的壓力。同樣，羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音很大。如果風(fēng)量相對較小并且噪聲要求相對較高，則使用旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)也是恒流風(fēng)扇。工作的主要參數(shù)是風(fēng)量，輸出壓力隨管道和負(fù)荷的變化而變化，風(fēng)量變化小，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)為可變?nèi)萘繅嚎s，其主要特點(diǎn)是：低速，低噪音小，振動(dòng)小，效率高，節(jié)能效果好?；炝魇斤L(fēng)扇-氣體以與主軸成一定角度進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉片并大致沿錐形表面流動(dòng)。

當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪的速度隨著風(fēng)扇半徑的變化而變化。因此，具有效率的葉片應(yīng)該是后彎曲螺旋葉片。在實(shí)際應(yīng)用中，通常使用彎曲葉片，入口和出口的角度相匹配，以達(dá)到風(fēng)扇所需的性能參數(shù)。通過限定曲率和傾斜角的半徑來實(shí)現(xiàn)這些角度。對于翼型葉片，葉片寬且曲率平緩，因此該葉片的效率將相對提高。傾斜（前/后）葉片是一種折衷方案，必須在風(fēng)扇向灰塵輸送氣體時(shí)選擇。在多塵輸送系統(tǒng)中，自清潔傾斜（前，后）葉片，但為了使傾斜葉片效率超過80％，有必要結(jié)合更復(fù)雜的風(fēng)扇設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉絲。這一系列風(fēng)扇效率贏得了彎曲葉片風(fēng)扇，葉片曲率和傾斜角度設(shè)置與風(fēng)扇入口和出口角度完美匹配，使風(fēng)扇效率遠(yuǎn)高于80％。收集器沿切線方向被引導(dǎo)至排氣口，并且由于氣體離開而在葉輪中形成負(fù)壓，并且氣體從空氣入口軸向連續(xù)地被吸入，從而形成連續(xù)的抽吸，加壓和排出氣體。