機(jī)械縱剪機(jī)的電氣控制主要由傳動開卷機(jī)、圓盤剪和卷取機(jī)直流傳動構(gòu)成，傳動裝置通過直流或交流裝置實(shí)現(xiàn)，并且速度上實(shí)現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。通過變頻控制實(shí)現(xiàn)廢邊卷取，實(shí)現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機(jī)刀片的機(jī)列速度，從而減少操作工的勞動強(qiáng)度。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業(yè)的材料分切、卷取控制系統(tǒng)上縱剪機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)主要由于機(jī)列速度很高，廢邊卷取因操作不當(dāng)引起的斷帶都將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。因?yàn)榭v剪機(jī)是一種可切割各類金屬帶料的設(shè)備，所以它可將金屬帶料切割成為不同的成卷。除使用變頻調(diào)速器對廢邊卷取電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設(shè)了兩處視頻探頭，對廢邊的卷取情況進(jìn)行視頻監(jiān)視，操作員可具此對廢邊卷取速度進(jìn)行微調(diào)，在試車過程中取得了較好的效果。

鍍鋅卷分條機(jī)私人定做的操作流程

1.作業(yè)準(zhǔn)備

　　(1)準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出。

　　(2)確認(rèn)操作臺各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物。

　　(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。

　　2.剪刀調(diào)整

　　卸刀：將牌坊卸下，打開操作側(cè)機(jī)架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。

　　裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

　　3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

　　主控工：導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

　　卷取工：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

　　4.穿帶

　　開卷工：將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機(jī)的中心線上—前活動支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導(dǎo)輥處—進(jìn)行對中，使剪刃能剪導(dǎo)邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導(dǎo)板擺下，進(jìn)行沖套。

　　主控工：點(diǎn)動開卷機(jī)正傳、圓盤剪，使帶鋼到達(dá)張力臺—點(diǎn)動使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機(jī)并漲徑—放下前導(dǎo)板及后活套導(dǎo)板，向后活套沖套。

　　卷取工：當(dāng)主控工將帶鋼送到夾送輥時(shí)壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下，將帶鋼頭送入卷取機(jī)鉗口并漲徑—后導(dǎo)板擺下，后活動支撐擺起—將對中系統(tǒng)打到自動對中—張力臺壓料輥壓下—卷取機(jī)將帶鋼卷3到5圈，付張力臺、主張力臺壓下夾送輥抬起。

　　廢料收集：將廢料邊絲穿到邊料收集機(jī)上，然后啟動邊料收集機(jī)收集廢料。

   伴隨著跨國企業(yè)不斷的進(jìn)入我國，我國縱剪機(jī)刀片廠家的本土優(yōu)勢正在受到嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我國刀具模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒，必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機(jī)遇，為自己設(shè)立合理的發(fā)展目標(biāo)。如不能逆流而上，便只有消亡之路。企業(yè)到底是追求利潤化是為顧客創(chuàng)造價(jià)值或?yàn)閱T工謀福利?這幾點(diǎn)都是企業(yè)的目標(biāo)，但就根本上來講，如果我們這里面只能選擇一條為重要的目標(biāo)的話，價(jià)值才是企業(yè)追求的目標(biāo)。剪機(jī)行業(yè)在國經(jīng)歷了二十多年的風(fēng)風(fēng)雨雨后，設(shè)備的質(zhì)量、性能大大提高，技術(shù)和研發(fā)能力方面已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。

   縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求很高的設(shè)備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。21世紀(jì)是包裝的年代，各行各業(yè)的發(fā)展都離不開包裝，并且隨著各行業(yè)對商品包裝要求的日益提高，冷彎設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)只有不時(shí)的迎合市場，改變落后的局面，才干走可持續(xù)發(fā)展的道。

   縱剪機(jī)主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精準(zhǔn)、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。

   近年來，縱剪機(jī)逐漸引起人們關(guān)注就是因?yàn)樗苓m應(yīng)微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點(diǎn)，使用小型注塑成型機(jī)和小型模具制造各種不同批量的產(chǎn)品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率并節(jié)約空間和節(jié)省能源。但信號轉(zhuǎn)換的方式也有很多種選擇，詳細(xì)的了解有助于我們進(jìn)行選擇。

　　幾乎所有縱剪機(jī)制造商都生產(chǎn)合模力較低的機(jī)器。小型注塑成型機(jī)的優(yōu)勢并不總是能夠立即顯現(xiàn)出來。當(dāng)我們運(yùn)行機(jī)器進(jìn)行開機(jī)之前，要先進(jìn)行停機(jī)，因?yàn)檫\(yùn)行的時(shí)候是不可以進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，不然會出現(xiàn)危險(xiǎn)，所以我們不可以先對機(jī)器進(jìn)行正反轉(zhuǎn)。使用較大的多型腔模具的機(jī)器確實(shí)可以得到較高的單位時(shí)間產(chǎn)量，但是，模具、機(jī)器、附屬設(shè)備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費(fèi)用也相應(yīng)提高，結(jié)果生產(chǎn)的總成本并為因?yàn)閱挝粫r(shí)間的產(chǎn)量增加而下降。

   在小型機(jī)器上有一些限制因素則不那么突出。例如，在設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)的時(shí)候，對于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產(chǎn)。這是因?yàn)橥环N制品的模具分別安裝在不同的機(jī)器上進(jìn)行生產(chǎn)，即使對其中一臺進(jìn)行維修，生產(chǎn)仍然可以繼續(xù)進(jìn)行。

縱剪機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)的比較合理，造型本身也比較緊湊，精度很高、，設(shè)備在進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候也很靈活方便?？v剪機(jī)設(shè)備的機(jī)架是鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加工中心加工，保證了高強(qiáng)度、?？v剪機(jī)又叫縱剪線機(jī)組用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切?？v剪機(jī)設(shè)備的制造工藝嚴(yán)格按照機(jī)械的設(shè)計(jì)規(guī)范生產(chǎn)，校平輥材料采用軸承鋼GCr15。

   縱剪機(jī)設(shè)備的工作軸支撐采用的是重載軸承，配合先進(jìn)的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高；如果說我們在進(jìn)行設(shè)備的檢測過程中設(shè)備還處于一種通電的狀態(tài)那么很有可能就會造成新的故障產(chǎn)生?？v剪機(jī)設(shè)備的夾持能力很強(qiáng)，加工準(zhǔn)確?？啥嗉瑫r(shí)加工，循環(huán)式操作，；設(shè)備的外觀精巧，設(shè)計(jì)簡潔，提供了開平機(jī)空間。空間轉(zhuǎn)角型機(jī)頭可作內(nèi)外轉(zhuǎn)90度加工，使加工更靈活，開平機(jī)范圍更廣泛。