電捕焦油器在使用時(shí)，因?yàn)殡姴督褂推鲀?nèi)部在生產(chǎn)中本身就涂上了一層焦油防護(hù)層，因此對(duì)于含低的煤氣來說是能夠足以抵擋它們的腐蝕，可是在長期的有空氣狀態(tài)下的蒸汽吹掃，焦油保護(hù)層逐漸因?yàn)榻褂土鲹p而變薄，乃至暴露了鋼板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定溫度的條件下，其腐蝕加速，有時(shí)雖不吹掃，可是備用設(shè)備漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的條件，也易腐蝕，加上沉淀極管是2毫米的鋼板制成，經(jīng)不起長期的銹蝕。所以一直在運(yùn)轉(zhuǎn)中的電捕焦油器沉淀極管是不易銹蝕的，而不好好保護(hù)的備用設(shè)備則很容易損壞。

  在物理學(xué)中，已經(jīng)得知電子或帶電的粒子在電場(chǎng)的作用下會(huì)作定向運(yùn)動(dòng)，電捕焦油器是這一原理進(jìn)行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進(jìn)入電捕焦油器時(shí)，由于電捕焦油器存在正極與負(fù)極（負(fù)極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場(chǎng)的作用下，電暈極周圍的氣體就產(chǎn)生電離，由于電離的結(jié)果，產(chǎn)生了電子與帶正電的離子，氣體在流動(dòng)過程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場(chǎng)的作用下，各自向他們相對(duì)的極移動(dòng)，即帶負(fù)電的焦油粒子向沉淀極移動(dòng)，帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達(dá)沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達(dá)到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動(dòng)的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負(fù)電子焦油粒子移動(dòng)在于100-200毫米左右，所以負(fù)電子焦油粒子在移動(dòng)中吸引其他的焦油粒子的機(jī)會(huì)就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。

電捕焦油器吹掃置換前要檢查放散閥

    電捕焦油器放散閥門一般采用閘板閥，該種閥門閥芯脫后，從外觀上不好做出判斷，容易被忽視。即使是有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，也得先憑手感初判，再通過觀察有無氣體放出才能做出終確認(rèn)。具體操作方法是：對(duì)于正壓運(yùn)行的電捕焦油器，可在停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測(cè)有無煤氣冒出；若是停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測(cè)有無煤氣冒出；若是電捕焦油器負(fù)壓運(yùn)行，可在停車后打開蒸汽吹掃閥門，看有無蒸汽冒出來確認(rèn)。如果放散閥門芯脫落，必須及時(shí)檢修或?qū)ふ姨娲派Ⅻc(diǎn)，必須將塔內(nèi)殘余煤氣清除干凈。

工業(yè)粉塵治理在除塵設(shè)備選型時(shí)需要注意：

   首先是防塵。例如在處理鋼渣等散狀料時(shí)，使用局部密閉，使出現(xiàn)的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵大多數(shù)會(huì)自然沉降下來。這樣的機(jī)械防塵、除塵在國外被稱之為無動(dòng)力除塵，在很多場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合使用無動(dòng)力除塵;至少要先使用無動(dòng)力除塵預(yù)處理。

   其次，是用噴水霧、或泡沫進(jìn)行一系列粉塵的治理。直接噴霧可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、聚集、變大，然后就很快與大氣分離;此外，對(duì)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完成蒸發(fā)冷卻就可以用很少的水使煙氣冷卻，體積縮小，速度降低也有易于除塵。

   后，直接使用的除塵設(shè)備。因?yàn)閺臏p排徹底的角度考慮，節(jié)能的除塵器是選，相對(duì)污染后的高額罰款，無形的社會(huì)反面效應(yīng)對(duì)企業(yè)的影響，投資在除塵設(shè)備上的成本就足夠低了。