潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油如忽悠基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展，礦物油基礎(chǔ)油有提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫臘、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。

白油對(duì)NR充油后具有以下特點(diǎn)

NR充油后具有以下特點(diǎn)：柔軟性好，易于混煉加工；抗?jié)窕阅芎?，可提高輪胎的耐磨性；芳香基橡膠增塑劑與橡膠的相容性好，加工容易，但穩(wěn)定性差，毒性大。但抗撕裂性能下降，扯斷變形大，主要適用于制造雪地防滑輪胎。含油量大的NR硫化膠的物理性能明顯低于普通NR硫化膠；而炭黑補(bǔ)強(qiáng)充油NR硫化膠老化后的物理性能保持率較好。對(duì)于像NR這樣的結(jié)晶性橡膠，如果填充稠環(huán)芳烴含量大的橡膠增塑劑，有可能破壞橡膠分子鏈的結(jié)晶性，使硫化膠的物理性能下降；而使用體積較大、稠環(huán)芳烴含量較小的橡膠增塑劑，對(duì)橡膠分子鏈的結(jié)晶性影響較小，橡膠增塑劑的添加量可以增大。因此填充NR的橡膠增塑劑主要采用芳香基或環(huán)基橡膠增塑劑。

白油的粘度與其用途關(guān)系密切

白油的運(yùn)動(dòng)粘度：運(yùn)動(dòng)粘度即流體的動(dòng)力粘度與同溫度下該流體密度之比。單位為(m^2)/s。由于粘度方面的定義比較復(fù)雜和學(xué)術(shù)化，建議大家可用形象地方式理解和記憶。比如：油和水、蜂蜜和飲料、等等。白油的粘度與其用途關(guān)系密切。

橡膠油-白油的區(qū)別：定義：CCY為抽出油的縮寫，是潤(rùn)滑油生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，在從基礎(chǔ)油加工產(chǎn)出潤(rùn)滑油成品的生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過醛催化反應(yīng)塔，一般是4個(gè)反應(yīng)層，習(xí)慣上稱為一、二、三、四線，每***都抽出對(duì)潤(rùn)滑油有害的成分，所以叫抽出油，又叫醛抽出油。BR充油可使用環(huán)烷和芳香基橡膠增塑劑，一般充油質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0．27～0．33，充油工藝與SBR相似。對(duì)瀝青具有調(diào)和作用的主要是三、四線產(chǎn)品，因其主要成分為芳香烴，所以又叫芳烴油。另因大量用于橡膠填充劑，所以又叫橡膠填充油。