安裝生物質(zhì)熱風(fēng)爐應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

（1）熱風(fēng)爐房應(yīng)盡可能接近用熱設(shè)備，目的在于縮短輸送管路，降低基本建設(shè)費(fèi)用，減少管路散熱損失。

（2）燃料和灰渣的存放運(yùn)輸方便。

（3）熱風(fēng)爐在安裝運(yùn)輸時(shí)通暢．

（4）熱風(fēng)爐房的布置應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)總局及消防部門的有關(guān)規(guī)定．熱風(fēng)爐房?jī)?nèi)光線充足，通風(fēng)良好，地面不應(yīng)積水，為保證運(yùn)行操作和檢修方便，爐前空余從料斗邊緣開始2.5－4米，爐后空余1.3－2.5米，熱風(fēng)出口一側(cè)空余（包括螺旋出渣器伸出部分在內(nèi)）3－3.5米，另一側(cè)空余（包括鼓風(fēng)機(jī)在內(nèi)）1.5－2米，爐型大時(shí)，空余也宜大些。

熱風(fēng)爐的操作特點(diǎn)

1、熱風(fēng)爐操作是在高溫、高壓、煤氣的環(huán)境中進(jìn)行，必須嚴(yán)格按程序作業(yè)，避免煤氣爆1炸、中1毒和燒穿事故的發(fā)生。

2、熱風(fēng)爐的工藝流程為：

1)送風(fēng)通路：熱風(fēng)爐除冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閩保持開啟狀態(tài)外，其他閥門一律關(guān)閉；

2)燃燒通路：熱風(fēng)爐冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥關(guān)閉外，其他閥門全部打開；

3)休風(fēng)：所有熱風(fēng)爐的全部閥門都關(guān)閉。

上述三項(xiàng)操作包括了熱風(fēng)滬的全部操作，也是熱風(fēng)爐全部工藝流程。

提高熱風(fēng)爐工作效率的方法

一、煤炭的灰分?；曳指邥?huì)使火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p慢，燃點(diǎn)推遲，燃燒溫度下降，燃燒穩(wěn)定性變差，甚至造成滅火，同時(shí)灰分過(guò)高.還容易加劇設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備使用壽命。因?yàn)橐欢ㄒx用質(zhì)量好的低灰分的煤炭作為燃料。

二、 煤炭的硫分。硫燃燒后生成S02和S03，他們極易與煙氣中的水蒸氣化合成酸性物質(zhì)腐蝕設(shè)備，所以一定要選擇低硫分的煤炭作為燃料使用。

三、煤炭的水分。煤炭的水分越高發(fā)熱量越低，所以在使用燃煤熱風(fēng)爐過(guò)程當(dāng)中，煤炭入爐前對(duì)煤粉要經(jīng)過(guò)干燥處理，以減少水分對(duì)發(fā)電鍋爐燃燒帶來(lái)的影響。

熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率很高等特點(diǎn)。廣泛適用于企業(yè)、賓館、醫(yī)院、寫字樓、民用建筑等設(shè)施工業(yè)用汽和生活及采暖。熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及一切電器檢查，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后，可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐內(nèi)能否有異物。熱風(fēng)爐附件的檢查，檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。