冷庫工程在施工過程中制冷管道的設計有哪些要求

冷庫工程在施工過程中制冷管道的設計有哪些要求

一）氨管道設計的原則

必需根據制冷工藝要求進行，應遵循系統(tǒng)管道設計。安排的管道必需保證機器和設備能安全運轉，冷庫操作人員能方便地進行操作和檢修，并要使設計的管路經濟合理，管道的沿用程阻力蕞小，解決這些問題前提下，盡可能地考慮管道布置的美觀。

二）蒸發(fā)器供液管的設計

蒸發(fā)器不能達到應有制冷效果；有的則會產生供液不足，供液管的設計不合理會造成的蒸發(fā)器供液充盈。制冷效果達不到設計要求，所以對蒸發(fā)器供液管的設計應符合冷庫的建造要點。要求這兩種冷卻設備不得并在同一供液管上，每個冷庫有各自從分配站上單獨引出的并能調節(jié)供液量的供液管。當同一冷間內，同時存在墻排和頂排兩種冷卻排管形式，原則上也要按墻排管和頂排管分別引供液管，若是采取并聯在同一供液管的供液方法時，就采取先接通頂排，再接通墻排等措施保證頂排管的供液量。應考慮到沿程阻力對供液量得影響，并聯于一根供液管的供液方式。對各并聯公液的蒸發(fā)器，要求其當量長度基本相等，保證其阻力平衡。供液和回氣管道的設計時，也要注意到沿程阻力損失影響，保證每組蒸發(fā)器都有良好的制冷效果。

冷庫設計安裝的安全要求

冷庫設計安裝的安全要求：

1.采用氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)的冷庫應建設在周邊人口密度較小的地方。

2.在制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷制冷壓縮機電源的總開關，此開關應能停止所有制冷壓縮機的運轉，且應設置相關標識。若機器控制屏設于總控制間內，每臺制冷壓縮機旁應增設按鈕開關。

3.對于氨制冷系統(tǒng)的機房應裝有事故排風裝置；事故排風機應采用防爆型電機，當制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時，應能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用于信號報警系統(tǒng)而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的墻內暗裝。

4.設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應設有圍欄，禁止非操作人員進入，并設置標識。高壓貯液器設在室外時，應有遮陽棚。

5.冷庫須設變配電室，并應盡量靠近壓縮機房。

6.氨壓縮機房、高低壓配電室須布置應急照明，照明持續(xù)時間不應小于30分鐘。機房照明燈具選用防爆燈具，照度宜為50-70Lx。

7.氨壓縮機房應安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度接近暴破下限的10%時，應能發(fā)出報警信號。

冷庫設計安裝過程中管道系統(tǒng)焊接的質量檢查

冷庫設計安裝過程中管道系統(tǒng)焊接完成后，都要進行質量檢查，即焊接不應產生如下缺陷：

1、未焊透：主要原因是坡度開的不正確而引起的鈍邊太厚、對間隙太小等，此外，也可能是焊接的速度太快、焊接力度太小或表面有臟污等

2、氣孔：產生原因是焊接速度太快，焊條擺動不準，焊接表面不干凈或焊條潮濕。

3、夾渣:產生原因是多層焊接時，焊渣清理的不干凈、溶化金屬粘度大及焊條擺動不當等。

4、裂紋:主要是優(yōu)于熱應用集中、冷卻太快或焊縫有疏、磷等雜質所致。