影響冒料因素及解決辦法

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1.螺桿因素

排氣式螺桿多采用多階設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于排氣口處為常壓，物料不致流出。有一個(gè)排氣口的擠出機(jī)要求有 2 階螺桿，有 2 個(gè)排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計(jì)量段， 起始段為常壓加料段，第 2 階為常壓排氣段，也就是排氣口所在的位置。采用先進(jìn)的變頻器能方便調(diào)整斜三輥和牽引的線用于生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材。對(duì)于排氣式擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)有 2 個(gè)主要的問(wèn)題：在到達(dá)排氣段時(shí)，物料必須全部熔融，以排出揮發(fā)份；第二，第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿，以使第 2 階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。當(dāng)螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時(shí)，擠出機(jī)中的熔體就會(huì)發(fā)生倒流。要解此決此問(wèn)題，就得減少的送料量或增加第 2 階的送料量。

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對(duì)于高剪切擠出機(jī)，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內(nèi)熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要低一些。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。停留時(shí)間又由螺桿轉(zhuǎn)速及排氣口的大小來(lái)控制，提高螺桿轉(zhuǎn)速可減少停留時(shí)間。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過(guò)塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過(guò)塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。2）將各種礦物填料加入到聚合物熔體中，制成性能優(yōu)良，價(jià)格便宜的高填充材料。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機(jī)比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度曲線相對(duì)比較平緩。

三層共擠片材機(jī) 塑料片材機(jī)組

【塑料片材機(jī)價(jià)格】正海機(jī)械為大家介紹均化（料量）段：

A、螺桿組合

螺紋塊導(dǎo)程漸變小或螺槽漸變小來(lái)實(shí)現(xiàn)增壓，減少背壓段長(zhǎng)度，同時(shí)注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來(lái)提高排料能力，避免冒料。

B、溫度設(shè)定

以適當(dāng)降低溫度，但模頭高溫利于排料。

在熔融段溫度基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低溫度，其原則：根據(jù)帶光澤降度而定