干粉砂漿設(shè)備混合砂漿的不均勻性。  現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿一般由人工或小型砂漿攪拌機(jī)來(lái)完成，常會(huì)出現(xiàn)拌和不均勻的現(xiàn)象。

干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)低效率性。由于采用傳統(tǒng)的作業(yè)方式，機(jī)械化和自動(dòng)化程度相對(duì)較低，砂漿生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率很難有大幅度的提高。

干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥等大比例原料可通過(guò)人工計(jì)量經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，    干粉砂漿設(shè)備與簡(jiǎn)易型相比又先進(jìn)一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過(guò)閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝。

干粉砂漿設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

1、保證機(jī)器及周?chē)h(huán)境的的清潔。

2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

干粉砂漿的安裝要求：

1、安裝地點(diǎn)需通風(fēng)良好，發(fā)電機(jī)端應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)口，柴油機(jī)端應(yīng)有良好的出風(fēng)口。出風(fēng)口面積應(yīng)大于水箱面積1.5倍以上。

2、安裝地的周?chē)鷳?yīng)保持清潔，避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應(yīng)配置滅火裝置。

3、在室內(nèi)使用，必須將排煙管道通導(dǎo)室外，管徑必須≥消音的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過(guò)3個(gè)，以保證排煙暢通，并應(yīng)將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入；若排氣管時(shí)垂直向上安裝的，則必須加裝防雨罩。

4、基礎(chǔ)采用混凝土?xí)r，在安裝時(shí)須用水平尺測(cè)其水平度，使機(jī)組固定于水平的基礎(chǔ)上。機(jī)組與基礎(chǔ)之間應(yīng)有專(zhuān)用防震墊或用底腳螺栓。

干粉砂漿設(shè)備從加料到包裝形成一條龍流水線生產(chǎn)工藝，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本，是一款投資低、、運(yùn)行快、回報(bào)率高的小型粉體混合設(shè)備。

主要配置：螺旋加料機(jī)，混合機(jī)，螺旋提升機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)，自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)，除塵器（選配），電控箱等組成。

干粉砂漿設(shè)備工作時(shí)砂漿存在的缺陷：

1、成本較高。由于產(chǎn)品成本的抬高，使用過(guò)程中在施工方遇到較大的阻力，受施工方當(dāng)前經(jīng)濟(jì)利益的影響較為突出。但從綜合經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，干粉砂漿的材料成本可以從節(jié)約材料和提高施工效率以及降低維護(hù)費(fèi)用中得到彌補(bǔ)。

2、技術(shù)不成熟。由于還缺少完整的相應(yīng)規(guī)范供給生產(chǎn)、施工時(shí)使用，制約了干粉砂漿在工程中的推廣。且沒(méi)有相應(yīng)的技術(shù)保障引導(dǎo)施工，施工技術(shù)還不成熟等也在不同程度的影響其發(fā)展。