整套的水泥制管設(shè)備占用的場地一般在3-5畝，包括龍門吊、攪拌機、蒸養(yǎng)設(shè)備、砂石料堆放、鋼筋水泥庫房、宿舍、辦公室等，我廠可以為客戶規(guī)劃場地，合理布置生產(chǎn)工序，做到進料、拌料、喂料、操作、裝拆模、碼放、出廠等有序井然。

下面是水泥制管機進步指南：

　?。ㄒ唬┮钥萍紴橄葘?，提高自主開發(fā)能力，深入研究開發(fā)水泥制品新技術(shù)：充分發(fā)揮科研設(shè)計院所、高等院校的人才與技術(shù)優(yōu)勢，企業(yè)應(yīng)與之建立緊密合作關(guān)系，開展多種形式的聯(lián)合，走產(chǎn)學研三結(jié)合的道路。水泥管模具兩端的擋圈直接與懸輥軸接觸摩擦，需要一定的硬度，抗摩擦，抗振動，有足夠的強度，防止扭曲變形，擋圈變形后，不容易合模，水泥管口的形狀也不標準，對接時不嚴密。鼓勵大中型企業(yè)建立技術(shù)中心，增強自主開發(fā)能力。要加大資金和人才投入力度，逐步使研究開發(fā)經(jīng)費支出占銷售總額的比例達到：大型企業(yè)3％，一般企業(yè)1.5％以上。深入研究能夠推動產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)和公益技術(shù)等。

　?。ǘ┘哟笱芯砍晒麘?yīng)用的力度，加快新材料推廣：大力提倡以帶肋、螺旋肋鋼筋（絲）取代光面鋼筋（絲）用于生產(chǎn)鋼筋混凝土制品和先張法預(yù)應(yīng)力混凝土制品，同時加快研發(fā)FRP筋的應(yīng)用速度。混凝土制品強度和密實度的提高，大大地提高了混凝土制品的耐久性。研究開發(fā)并積極采用適用于不同混凝土性能和工藝方法要求的混凝土化學外加劑和礦物外加劑。在GRC制品中推廣使用抗堿玻璃纖維、低堿度水泥。

水泥制管模具在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生不同成都的資源損耗，但是可以盡量去降低損耗來提高設(shè)備的長久耐用來減少成本。

   1、控制水泥制管模具用料的用量，用料量的比的大小是決定了混凝土的密實性，水泥制管模具不僅影響了生產(chǎn)的混凝土的強度，而且也影響了其耐久性。所以在生產(chǎn)過程中要用足夠的水泥來生產(chǎn)，這樣可以來提高生產(chǎn)的混凝土持久耐用性。

    2、水泥制管模具的生產(chǎn)要選擇較好的、技術(shù)條件合格的沙，這是保證水泥制管模具長久使用的先決條件。

   3、改善水泥制管模具的操作方法。在施工過程中，用料應(yīng)當攪拌均勻，來保證水泥制管模具的施工質(zhì)量。