助磨劑使用過程中的注意事項(xiàng)

我們水泥生產(chǎn)過程中使用的水泥助磨劑原料銷售電話，添加用量都是有一定的要求的，這些注意事項(xiàng)你不得不了解：

1.助磨劑的性質(zhì)對粉體用戶的影響

助磨劑在下游客戶使用粉體產(chǎn)品時，往往影響應(yīng)用性能。尤其是食品藥品、飼料、有機(jī)聚合物應(yīng)用體系時，更要注意。

2.助磨劑的用量和用法

大部分助磨劑的用量是有嚴(yán)格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量為0.5-2公斤/噸粉體；超細(xì)研磨為2公斤到5公斤/噸粉體；納米化研磨還需要更精細(xì)的試驗(yàn)才能定量

3.用法：助磨劑與粉體更好的混合分散為原則；體系溫度不能太高。

4.助磨劑的選用：試驗(yàn)優(yōu)化確認(rèn)。

以上是宏恩小編為您精心總結(jié)，歡迎來電咨詢！

在水泥粉磨的過程使用水泥助磨劑原料銷售電話會對水泥產(chǎn)生什么樣的影響，作為專業(yè)生產(chǎn)助磨劑的洛陽宏恩這里總結(jié)了一下：

①助磨劑的分散作用使磨內(nèi)過粉磨減少、選粉機(jī)選粉效率提高，還將提高粒度分布的均勻性系數(shù)。摻加助磨劑后，一般情況下粒徑將降低，更細(xì)的顆粒有助于提高圓形系數(shù)，均勻性系數(shù)提高導(dǎo)致顆粒堆積空隙率增大、水化速率加快，從而影響水泥漿體的流變性能。而圓形系數(shù)的提高降低了顆粒堆積空隙率并減小了水泥顆粒間的摩擦力，從而提高了水泥凈漿或砂漿的流動性。經(jīng)助磨劑供需雙方溝通，在使用方附近尋求一種對助磨劑和水泥生產(chǎn)均不構(gòu)成影響的、價廉物美的添加液，將其預(yù)先摻入到助磨劑中攪拌均勻，將原有助磨劑的計(jì)量放大后使用。

②許多助磨劑屬于表面活性劑，與減水劑具有類似的減水作用。而部分助磨劑具有引氣作用，可以改善水泥凈漿或砂漿的流動性。

③助磨劑阻礙石膏微粉吸附在C3A的表面，破壞了C3A與石膏的良好匹配。

④助磨劑吸附在水泥顆粒表面后，改變了減水劑在水泥顆粒表面的吸附數(shù)量和吸附狀態(tài)。助磨劑可能使水泥的早期水化速率增加或減少，從而影響流動性的經(jīng)時損失。

混合材干濕情況

很多生產(chǎn)廠家為了減少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的濕度相對較大，這時候使用水泥助磨劑原料銷售電話需要注意了。當(dāng)混合材的水分較大時，如果沒有采取烘干措施，增加的混合材會帶入水分，從而使入磨物料的綜合水分增加，影響磨機(jī)的臺時產(chǎn)量。此外，如果混合材帶入的水分過大，還會導(dǎo)致磨機(jī)出現(xiàn)糊球、飽磨現(xiàn)象，以致影響磨機(jī)的正常生產(chǎn)。此時增加混合材應(yīng)考慮其對入磨物料綜合水分的影響，綜合水分好不要超過1.5%。應(yīng)用陶瓷球使球磨機(jī)裝載量減少、整體負(fù)荷下降，因此節(jié)電效果明顯。

洛陽宏恩提供專業(yè)的助磨劑配方支持，根據(jù)每個客戶的生產(chǎn)物料、工藝來量身打造產(chǎn)品，同時還攻克了包括“凝結(jié)時間的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨溫下容易包球”、“與混凝土外加劑的適應(yīng)性”等一系列難題。