數(shù)控龍門銑床加工的優(yōu)勢(shì)

(1)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。如果結(jié)合自動(dòng)裝卸手段，就是無(wú)人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。

(2)對(duì)被加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)。更換加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復(fù)雜的調(diào)整，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

數(shù)控龍門銑床報(bào)價(jià)

數(shù)控龍門銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控龍門銑床又分為帶刀庫(kù)和不帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控龍門銑床又稱為數(shù)控龍門加工中心。

高柔性及工序復(fù)合化數(shù)控龍門銑床具有柔性（可變性）高和工序復(fù)合化的特點(diǎn)。所謂“柔性”即靈活、通用性，可以適應(yīng)加工不同形狀的工件的自動(dòng)化機(jī)床。

合理挑選數(shù)控車床的加工用量，與機(jī)床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯(lián)系。數(shù)控車床進(jìn)行粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削才能。

數(shù)控機(jī)床夾緊力方向：

夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)將夾緊力的作用點(diǎn)盡量靠近加工表面。撥叉裝夾時(shí)，主要夾緊力F：垂直作用于主要定位基面，在靠近加工面處設(shè)輔助支承，在施加適當(dāng)?shù)妮o助夾緊力幾，可提高工件的安裝剛度。  

數(shù)控龍門銑床在加工設(shè)備中起著重要的作用。

效率，速度和精度是加工的關(guān)鍵性能指標(biāo)。數(shù)控龍門銑床使用的控制系統(tǒng)和數(shù)字伺服系統(tǒng)。同時(shí)采取改善機(jī)床動(dòng)，靜態(tài)特性的措施，大大提高了大型數(shù)控龍門銑削的速度效率和精度。數(shù)控系統(tǒng)是大型數(shù)控龍門銑削的重要組成部分。操作員通過(guò)用戶界面操作數(shù)控系統(tǒng)，以通過(guò)大型CNC龍門銑削控制工件的加工。