2)設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮：①物料特性及加工時(shí)的幾何形狀、尺寸、溫度狀況。由于不同物料物理特性不同，因此加工性能不同，對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同要求。②口模的幾何形式和機(jī)頭阻力特性。螺桿形狀要與他們相匹配。料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況。如在加料段料筒內(nèi)壁加工出錐度和縱向溝槽并冷卻，則提高固體輸送效率，螺桿在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮提高熔融速率、均化能力，使之與加料段輸送相匹配。③螺桿轉(zhuǎn)速。④擠出機(jī)用途：作混煉、造粒和喂料等作用，螺桿結(jié)構(gòu)有所不同。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置：加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。(1)現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

加熱冷卻裝置——加熱系統(tǒng)——電加熱：電阻加熱：(1)帶狀加熱器：云母、鐵皮。體積小，調(diào)整裝拆方便。負(fù)荷小，500℃以上氧化，接觸。(2)鑄鋁加熱器電阻絲、氧化鎂。防氧化、潮、震，接觸好。鑄鐵、鑄銅。(3)陶瓷加熱器：壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。(4)電感加熱器：渦流，變頻控深度均勻、省電。但溫度不太高、體積大、貴。3、遠(yuǎn)紅外加熱器：效率很高，透入內(nèi)部，同時(shí)升溫，均勻。(二)冷卻系統(tǒng)：1、料筒冷卻：風(fēng)冷：柔和、均勻、干凈。體積大、成本高。水冷：速度快、易造成急冷現(xiàn)象。2、螺桿冷卻：目的：提高物料輸送率?？刂浦萍|(zhì)量。3、冷卻料斗座：粘結(jié)、架橋、阻熱傳遞。

(三)螺桿材料：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度，切削性能好，熱處理性能好。45，40Cr、氮化鋼、38CrMoAl等。高強(qiáng)度耐磨耐腐蝕合金鋼：34CrAlNi、31CrMo12等。表面噴涂強(qiáng)化。(四)新型螺桿：熔融效率低、擠出量不高、塑化混煉不均、壓力波動(dòng)、溫度波動(dòng)、產(chǎn)量波動(dòng)大。不適應(yīng)特殊料。1、分離型螺桿——壓縮段增設(shè)副螺紋，熔融料、未熔料早分離；2、屏障螺桿——設(shè)置屏障段；3、銷釘螺桿——設(shè)銷釘；4、組合螺桿——有帶加料段的螺桿本體和螺桿元件組成。