直線光軸和鍍絡(luò)光軸及不銹鋼直線光軸的劃分應(yīng)用

1.普通線性光軸：由于普通線性光軸與線性軸承點(diǎn)對(duì)面接觸，因此普通線性光軸對(duì)其表面的硬度有較高的要求，因此材料和熱處理方法 很重要。

2.鍍鉻線性光軸：鍍鉻線性光軸在普通線性光軸的基礎(chǔ)上涂有一層硬鉻，可以在容易生銹或不良的環(huán)境中使用。

3.鍍鉻線性撓性軸：鍍鉻線性撓性軸具有厚的鍍鉻層，因此可以直接用于精密活塞桿和某些自潤(rùn)滑軸承之間的配合。 由于硬度適中，因此可用于許多領(lǐng)域。

不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對(duì)加工工藝也提出了較高的要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)把握不好的話，整個(gè)直線光軸的質(zhì)量和精度都會(huì)受影響。那么實(shí)際操作過(guò)后，大家認(rèn)為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過(guò)程中哪個(gè)環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點(diǎn)，主要是因?yàn)榭子珠L(zhǎng)又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進(jìn)的自動(dòng)控制加工設(shè)備，采用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標(biāo)都達(dá)到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中。

目前，鍍鉻曾經(jīng)成為電鍍行業(yè)中應(yīng)用普遍的鍍種之一。它的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結(jié)構(gòu)形狀來(lái)劃分，大體可以分為短空心軸和長(zhǎng)空心軸兩大類。它們?cè)诩庸ぶ?，其裝夾方法和加工方法都有很大的差別，以上分別予以介紹。粗車外圓時(shí)，可采取同時(shí)加工五件的方法來(lái)提高生產(chǎn)率。

不銹鋼直線光軸是具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。這些直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)要求的必需條件是：簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，好的執(zhí)行能力，低價(jià)的維修費(fèi)用，使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，高頻熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

直線光軸的表面硬度，一般產(chǎn)品的表面硬度在HRC58以上可以被視為合格，也能因此滿足其他方面的要求。為了保證直線光軸導(dǎo)向的性，它的直線度也是衡量的標(biāo)準(zhǔn)之一，盡量避免彎曲現(xiàn)象的存在。通常直線光軸表面都會(huì)進(jìn)行電鍍處理，因此這也是辨別其質(zhì)量性能的主要因素，包括電鍍層的厚度、均勻度等等。

在操作之前首先要檢測(cè)直線光軸軸孔磨損的深入，如果在直徑方向小于4mm的話，用電動(dòng)工藝進(jìn)行打磨并清洗之后等待修復(fù)。順便提醒一句，直線光軸的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，而且清洗要用的清洗劑。性能方面，直線導(dǎo)軌的動(dòng)態(tài)剛性不足，這將會(huì)因振動(dòng)而造成加工面報(bào)廢。