酒廠曲塊粉碎機用法：

1、久鼎酒廠曲塊粉碎機（輥式破碎機、反擊式破碎機破碎機、錘式破碎機）將酒廠曲塊粉碎機至未根據(jù)20孔不銹鋼篩網(wǎng)占70%上下，破碎好的大曲要在五天之內(nèi)應(yīng)用完。 2、將出窖酒醅依照適度占比添加新糧食和熟冷糠，上甑蒸酒蒸糧。 3、蒸糧結(jié)束之后將糧食挪到晾堂，添加干糧食凈重60%-100的80℃之上的開水潤糧。 4、將糧糟攤晾減溫，添加干糧食凈重18%-22%的大曲，冬天加曲溫度為21-28℃，熱季下曲溫度為小于土壤溫度1-3℃，或是平地上溫加曲，加曲時規(guī)定撒曲勻稱，加滿曲之后立刻攪拌勻稱。 5、將糧糟溫度降至18-22℃入窖發(fā)醇，入窖結(jié)束后用封窖泥將窖池密封性好。濃香型白酒大曲酒發(fā)酵時間為40-50天，能延長至六十天。 酒廠曲塊粉碎機標(biāo)準(zhǔn)：1、熱季要用、冬天少用 2、糧糟比大多數(shù)用、糧糟比小少用 3、曲粉粗要用、曲粉細少用 酒廠曲塊粉碎機酒曲儲放標(biāo)準(zhǔn)：干躁、自然通風(fēng)、led背光、超低溫處（小于20℃）儲放。

酒廠曲塊粉碎機在實際應(yīng)用中發(fā)熱量較高是怎么了

酒廠曲塊粉碎機在具體運用中由于選用了快速直流電電機因而熱值也較高，關(guān)鍵發(fā)燙位置在碳刷和換向器和儲罐，這類電機在接電源運作中碳刷接觸在換向器表層，把電機外界的開關(guān)電源（一般是直流電的自感電動勢）， 根據(jù)電滑環(huán)，出示到轉(zhuǎn)子的繞阻（勵磁調(diào)節(jié)器繞阻）上來，起電流量換相的功效，那樣就能讓轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，流入的直流電源維持從轉(zhuǎn)子的一端流入，進而使電機向一個方位轉(zhuǎn)動。 酒廠曲塊粉碎機碳刷與電機的轉(zhuǎn)子優(yōu)良的接觸，碳刷與開關(guān)電源聯(lián)接為轉(zhuǎn)子出示電磁能。 由于碳刷長期與換向器磨擦接觸，因此造成損壞，當(dāng)碳刷的長短做到必須拆換的水平時，酒廠曲塊粉碎機碳刷后邊的支撐點彈黃將已不起功效，從而有可能導(dǎo)致碳刷和換向器接觸欠佳，產(chǎn)生破碎機接電源不起動的狀況，白酒設(shè)備廠提示碰到這種難題時要是拆換新的碳刷，用乙醇清理轉(zhuǎn)子頭頂部就可以處理。

沖擊性關(guān)鍵用在粉碎作業(yè)中適于延性物料的粉碎 ;輾壓關(guān)鍵用在高粒度粉碎 (超微粉碎 )作業(yè)中,適于大部分特性的物料開展超微粉碎作業(yè) ;碾磨關(guān)鍵用以超微粉碎或大中型粉碎機器設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。 裁切、沖擊性(嚴(yán)厲打擊) .碾磨酒廠曲塊粉碎機(以同樣粉碎粒度前提條件下生產(chǎn)量較低的機器設(shè)備)關(guān)鍵適用食品類、化工廠 園林綠化、環(huán)境衛(wèi)生、等制造行業(yè)的物料粉碎解決。 酒廠曲塊粉碎機關(guān)鍵用以各制造行業(yè)的粉碎預(yù)備處理作業(yè),其功效主要是將直徑很大的物料( 5-10厘米)生產(chǎn)加工至直徑較小的顆粒物料直徑為5-10毫米)。

酒廠曲塊粉碎機維修保養(yǎng)

酒廠曲塊粉碎機在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；酒廠曲塊粉碎機碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。

實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但gao端粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

酒廠曲塊粉碎機維修保養(yǎng)：

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、酒廠曲塊粉碎機主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。