314淬火爐網(wǎng)帶制造商人字型網(wǎng)帶由左右交替的網(wǎng)條通過四根直串條聯(lián)結(jié)而成，精密的編織技術(shù)使網(wǎng)帶既具有密度高網(wǎng)孔細(xì)運(yùn)行靈活的特點(diǎn)，它對材料和編織技術(shù)要求極高。因此人字型網(wǎng)帶適合于細(xì)小承載物的輸送線，目前廣泛用于石油化纖，電子元器件，機(jī)械零件的熱處理等行業(yè)。

人字型網(wǎng)帶的密度和使用后的結(jié)構(gòu)性延伸是判斷網(wǎng)帶優(yōu)劣的關(guān)鍵 。  

 網(wǎng)帶的特點(diǎn)：具有教細(xì)密的網(wǎng)眼可擋住細(xì)小物體的滲入，網(wǎng)帶牢固，抗拉強(qiáng)度高。

 高溫網(wǎng)帶主要有烤花爐網(wǎng)帶、馬賽克網(wǎng)帶具有耐熱強(qiáng)度高、抗腐蝕性強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大、延伸率小、螺距均勻、熱流循環(huán)快、節(jié)約能源、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；

規(guī)格有曲軸，直軸，菱形，節(jié)能型，雙股螺旋形等；

314 耐高溫網(wǎng)帶：網(wǎng)帶做好后，把網(wǎng)帶的兩邊按一尺寸折成直角，能防止物體滑落網(wǎng)帶，主要用于物體的清洗、熱處理等。材質(zhì)一般采用310S 314或者進(jìn)口314等。  

溫度如果不高于600度，可以選擇1cr13材質(zhì)，溫度如果大于600度，小于800度，可以選擇304材質(zhì)，溫度高于800度，選擇310s或者314材質(zhì)。

    314淬火爐網(wǎng)帶制造商淬火爐網(wǎng)帶材質(zhì)跟爐子使用的溫度不相配，網(wǎng)帶過燒導(dǎo)致網(wǎng)絲變形。

   314淬火爐網(wǎng)帶制造商要使用碳勢控制（必須確氧控頭測量值真實可靠），在保證碳勢的情況下盡量減小甲chun滴 注和富化氣量，以使網(wǎng)帶表面不積碳或少積碳，提高網(wǎng)帶使用壽命。如果發(fā)現(xiàn)積碳嚴(yán)重， 應(yīng)該空爐降溫通入空氣隨爐燒碳。如果是長期滲碳工藝一年一換的壽命算是中等，有些使用溫度超溫，積碳嚴(yán)重（容易導(dǎo)致局部超溫）或者網(wǎng)帶材料質(zhì)量不好的三個月就壞了

  314淬火爐網(wǎng)帶制造商 淬火爐網(wǎng)帶處理的產(chǎn)品帶有化學(xué)物導(dǎo)致網(wǎng)絲硬化。

　314淬火爐網(wǎng)帶制造商高溫網(wǎng)帶上料節(jié)奏自動控制、 變頻調(diào)速。零件方向自動排列。 加料厚度實現(xiàn)實時監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。 好質(zhì)量的高溫網(wǎng)帶怎么熱處理?

　　314淬火爐網(wǎng)帶制造商爐內(nèi)氣氛均勻性≯±0. 05% C 。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐 氣調(diào)節(jié)器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍采用。氧探頭與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳 勢控制技術(shù)的出現(xiàn)，不僅能提高碳勢控制的精度和穩(wěn)定性，也將能更好地適應(yīng)各種氣源制備的氣氛。

　　雙氧探頭二區(qū)碳勢控制技術(shù)對滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進(jìn)一步優(yōu)化。 連續(xù)式網(wǎng)帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現(xiàn)，穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛，保證了碳勢控制精度。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內(nèi)氣氛的長期穩(wěn)定。

　　在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速 度發(fā)展到至力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速強(qiáng)力攪拌器，重視淬火槽流場、強(qiáng)調(diào) 淬火槽溫度均勻性，淬火槽溫度可控。

　　高溫網(wǎng)帶熱處理畸變控制是采用淬火爐予熱區(qū)加長除應(yīng)力，全封閉帶保溫可控分級淬火油槽及全封閉帶保溫等溫淬火槽等。淬火介質(zhì)溫 度均勻性 ≯5℃。淬火槽及提升機(jī)落料系統(tǒng)的防磕碰傷設(shè)計。為減少軸承零件殘余奧氏 體量、控制軸承加工后微量變形,網(wǎng)帶爐生產(chǎn) 線中將普及淬火后增加 5℃水冷處理裝置。