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超高分子異形件在使用時要注意什么

再好的產(chǎn)品，如果不按照它的要求去操作的話，也是無法創(chuàng)造更多價值的。對于超高分子異形件也是如此，在使用中唯有嚴格按照要求去操作，是可以確保使用品質(zhì)更突出的。下面我們具體了解一下吧。

之所以有時候異形件出現(xiàn)了穿洞和滲漏的問題，多在于在實際生產(chǎn)中操作不當導致的，因此在使用產(chǎn)品的時候，要規(guī)范去操作。比如在停機前隔離進料扣，需要排除機頭內(nèi)的塑料熔體，再關閉電源。因為若是停機的時候不完全排除這些塑料熔體的話，長此以往他們就會附著在機筒和機頭內(nèi)壁或螺桿上，從而發(fā)生明顯的熱劣化，給設備帶來一定的損傷，也造成了一定的更換維修費用。所以用戶在使用產(chǎn)品的時候，多了解它的相關注重事項，才能將產(chǎn)品應用的更得心應手。

除此之外，產(chǎn)品在使用過程中，要確保工作溫度環(huán)境在適宜的范圍內(nèi)，以免溫度不上引起其他問題。雖然它具有低耐溫性，但也要多加注意，才能大大延長產(chǎn)品的使用期限。

總之，超高分子異形件在使用中操作越規(guī)范，創(chuàng)造的價值才會更多。當然工作人員在操作前，進行專門的上崗培訓是非常有必要的。

虎鉗也可以搞定異形件加工

       首先，稍稍鎖緊左右的2個螺栓/壓板，然后松開其中的一個。接著用校表先靠在螺栓鎖緊的那一側(cè)，用手輪移動Y軸，在確認校表的球頭部分與虎鉗的鉗口接觸后，調(diào)整校表的表盤，讓校表的指針指向“0”。

       然后搖動手輪移動X軸，在移動的過程中，如果看到讀數(shù)越來越大，而且很可能會超過校表的行程，可以一邊移動，一邊用橡膠錘敲擊虎鉗靠近手柄的地方，對虎鉗的位置進行調(diào)整。如果讀數(shù)越來越小，則不用擔心，可以在移動到鉗口的另一側(cè)時再做調(diào)整。

       重復上面的2個步驟，直到校表在鉗口兩側(cè)的讀數(shù)一樣。鎖緊全部的螺栓/壓板，并進行一次的測量，確認虎鉗在鎖緊后依然是直的。這樣就可以放心加工了。

異形件工藝分析

       異形件材料選擇為黃銅（HMn58－2），中批量生產(chǎn)。工序主要在車床加工，要求有：φ23.5mm內(nèi)孔，倒角C2，總長223.5±0.5mm，并保證φ23.5mm的內(nèi)孔與φ40的孔同軸度0.25。其余表面均在上道序加工完畢，總長有4mm余量。先使用的設備為CA6140普通車床。

車床專用夾具使用分析

       在CA6140普通車床上加工，利用專用夾具進行裝夾以提率。加工工序是夾具板安裝在四爪卡盤上，并校正，然后將工件大面貼在夾具板上，然后分別用兩組M12螺栓和M12的螺母通過工件上φ12.5的孔，將工件連接并夾緊在夾具板上。其加工走刀路線。

異型件在進行熱處理之后往往都會出現(xiàn)清洗的問題，或者會因為在操作時由于不當而造成表面殘留堿液，直接造成表面出現(xiàn)或者是腐蝕等這樣的問題，下面就有永年區(qū)彥剛異型件廠家告訴大家在進行清洗的時候應注意哪些？

  1、緊固件在進行淬火以后使用硅酸鹽清洗然后在進行漂洗，表面也出現(xiàn)了一些固體物質(zhì)，使用儀器進行分析就會發(fā)現(xiàn)是氧化鐵或者是無機硅酸鹽，這樣就是因為漂洗不徹底直接殘留上面的液體導致的。

  2、使用的過程中都會發(fā)現(xiàn)上面有一些黑色條紋，并且在熱處理清進行漂洗后，淬火之后還會發(fā)現(xiàn)有黑色的條紋，進行分析就會發(fā)現(xiàn)使用濃度較高的鈣和硫。是由于淬火使用的油過度老化，建議使用老油進行更換成新油。

  3、在回火時就會發(fā)現(xiàn)有變色的跡象，用乙醇進行浸泡，就會發(fā)現(xiàn)剩下的有油狀性的殘留物，這樣說明在漂洗的過程中受到淬火油和清洗劑的污染，在熱處理以后，就會留下，這就足以說明表面不干凈。此過程說明不是淬火油的關系，而是因為清洗不當造成的。