齒輥破碎機由單臺或者多臺電機帶動破碎機兩側(cè)皮帶輪，使齒輥做相向轉(zhuǎn)動，符合兩齒輥間隙的物料自動落下，大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎（劈、搓折、擊）從而達到所需粒度的要求。具有體積小，破碎比大，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，比我國現(xiàn)在齒輥式破碎機生產(chǎn)率高2倍，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

在安裝過程中，設(shè)備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應(yīng)特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成破碎機基座的變形，導(dǎo)致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機后，應(yīng)檢查破碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。其次，在使用和維護期間盡可能多地保持：

   1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除破碎機中的殘留材料。

   2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位，以確保足夠的機油供應(yīng)。

   3.啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進料。

   4.無論采用何種進料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進入并損壞破碎腔。

   5.當破碎機材料強度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。

    在正常停機期間，提前停止供應(yīng)。當所有材料都從破碎機中排出后，停止使用。

    破碎機主，副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時更換油箱內(nèi)的潤滑油。

   定期取樣，檢查破碎機產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

    維護維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

   維修后，重新組裝零件時，應(yīng)嚴格按照齒輥式破碎機的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

    長期停用或初次啟動時，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪，以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機方向正確后，才能正式啟動。