浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

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水泥按照配合比設(shè)計中使用的水泥品牌、標號使用。通常選用普通硅酸鹽P.O.42.5型水泥。每批水泥進場時，必須有出廠合格證，每100t為一個取樣單位，不足100t的仍按一批取樣進行試驗，試驗合格后方可使用。對進場的水泥要辦理驗收手續(xù)，注意核對其品種、強度、證明文件及出廠時間，分批進行檢查，同時還要做好工地檢驗，袋裝水泥堆放時還應(yīng)墊底隔水、防潮，頂蓋雨蓬，放入倉庫，時間不超過3個月。

砂、石料進場后，必須堆放在已經(jīng)硬化的地面上，不得直接置于土地上，使用前必須取樣試驗，不合格的砂、石料不得使用。

細骨料，應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，雜質(zhì)含量必須滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》11.3.6條規(guī)定，級配要滿足JTJ 058-2000《公路工程集料試驗規(guī)程》要求的潔凈中砂，切切不可使用一些風化砂，更不能使用泥砂。

粗骨料，應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的石料，石料壓碎指標值在16 %以下，并分批進行抽檢試驗，檢驗其針片狀含量、空隙率、含泥量、堅固性、有機結(jié)構(gòu)、級配等，均要滿足JTJ-041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求。對一些已進場的不合格材料，一定要清除出施工現(xiàn)場，以免錯用、盜用，堅決從源頭上杜絕板裂隱患的滋生。

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氣溫對混凝土坍落度的影響

大氣溫度對混凝土坍落度的影響較大，一般溫度高于30℃，坍落度損失明顯，夜間氣溫較低時，坍落度損失減小，一般夜間坍落度能夠保持2小時損失不明顯，白天尤其是大氣溫度高于30℃時，只能保持1小時塌損不明顯。坍落度小于200mm時，坍落度損失明顯，一般半小時損失就可能超過50mm，通常需要降低砂率解決小坍落度的泵送問題，不能降低外加劑的摻量，否則損失更大，另一種就是提高出站坍落度，預備損失量。

天晟股份與您分享天晟告訴您孔道壓漿料與壓漿劑的關(guān)系

孔道壓漿料是后張法預應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工的關(guān)鍵工序之一，其質(zhì)量的好壞直接影響到預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久。河北工美建材壓漿料生產(chǎn)廠家對預應(yīng)力孔道壓漿料與壓漿劑在使用性能上進行了進一步的對比與劃分。

兩種工藝各有特點，采用壓漿劑工藝，材料運輸量小，大宗的水泥可以就近采購，具有成本低的優(yōu)點，但是由于存在壓漿劑與水泥的適應(yīng)性問題，因此質(zhì)量不易保證。壓漿料雖然成本稍高一些，但是因為材料是在工廠經(jīng)過嚴格檢測后出廠，因此性能穩(wěn)定可靠，不用在現(xiàn)場調(diào)整配比，能夠保障工期和施工質(zhì)量，也不存在水泥批次變換重新調(diào)整壓漿劑的問題。所以，工程在施工的時候?qū)簼{料、壓漿劑的使用一定要區(qū)別對待。

孔道壓漿料質(zhì)量直接決定著后張法預應(yīng)力橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。因隱蔽工程的特殊性，孔道壓漿料質(zhì)量難以進行有效檢查與監(jiān)督。為了保證預應(yīng)力孔道壓漿料質(zhì)量，首先應(yīng)保證預應(yīng)力孔道壓漿料的質(zhì)量知道，親，您知道孔道壓漿料與壓漿劑的關(guān)系嗎？因此應(yīng)優(yōu)先選用專用預應(yīng)力孔道壓漿料。

天晟股份與您分享鋼模板使用方法：

⑴ 鋼模板的懸吊和移動由地面穩(wěn)車進行。

⑵ 落模板前應(yīng)控制好出矸量，支護段高應(yīng)小于模板高度，讓模板上部壓住老砼50m/m左右，使接茬嚴密。同時保證模板底部有一茬座底炮。

⑶ 空幫高度達到要求后，檢查斷面并使其達到設(shè)計要求。平整工作面在井壁四周對稱墊大小木塞八塊，并代平。

⑷ 落模時，井上下應(yīng)聯(lián)系好，按專門信號操作穩(wěn)車同步下放。

⑸ 模板落至工作面30m/m時應(yīng)停住，開始松模，利用同步增力脫模機構(gòu)將模板全部松開到位，伸縮板時一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調(diào)用。

⑹ 放下折疊式腳手架，清理模板，在絲桿活動部位涂抹黃油。

⑺ 利用中線將模板找平找正，應(yīng)在模板上部和下部分別對稱測量八個點，使井筒凈徑達到設(shè)計要求。

⑻ 在模板外表涂抹脫模劑，同時做好澆灌砼的準備。

⑼ 均勻澆灌砼，進入接茬段時，酌減卵石量并加震搗，確保接茬嚴密平整。

⑽ 澆灌砼后，放下腳手架，清理工具上井，轉(zhuǎn)入掘進工序。

⑾ 凝固八小時至十小時后，將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁，以便下次移動。