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廢鹽濃縮生產(chǎn)廠家服務至上

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發(fā)布時間:2020-11-11 16:02  






一種有機合成工業(yè)含鹽廢水中廢鹽的回收方法。步驟如下:首先將有機合成工業(yè)含鹽廢水蒸發(fā)處理,得到含有氯化鈉和磷酸二氫鈉的鹽渣,鹽渣洗脫處理后分離固液,然后將固體在80℃~90℃下制備鹽渣的飽和水溶液,其中未溶解的殘余鹽渣回收并重復溶解5次以上得到氯化鈉,同時將飽和溶液冷卻至2℃~5℃結晶析出得到磷酸二氫鈉。本發(fā)明以工業(yè)廢鹽渣為原料,變廢為寶,有利于環(huán)保和綜合利用,回收得到的氯化鈉、磷酸二氫鈉質(zhì)量高、晶粒度較好,回收率可以達到80%以上,產(chǎn)品純度可達98%以上。
一種有機合成工業(yè)含鹽廢水中廢鹽的回收方法,其特征在于,具體步驟如下:
步驟1,將有機合成工業(yè)含鹽廢水蒸發(fā)處理得到的含有氯化鈉和磷酸二氫鈉的鹽渣用洗脫處理后固液分離,干燥得到的固體;
步驟2,將步驟1中干燥后的鹽渣在80℃~90℃下溶于水中,得到氯化鈉和磷酸二氫鈉的混合飽和溶液,將飽和溶液過濾分離,未溶解的固體干燥后單獨回收重復溶解,重復溶解至少5次,重復溶解后的飽和溶液中未溶解的固體即為氯化鈉;




工業(yè)廢水排放時,有很多行業(yè)的廢水中含鹽或者高鹽,此類濃鹽水以其高含鹽量、水量大、成分復雜,處理成本高,一直以來都是廢水處理行業(yè)的難題,那么廢水除鹽用什么方法呢?

環(huán)保形勢的嚴峻,廢水排放要求的嚴格,使得高鹽、含鹽廢水亟需除鹽處理,廢鹽處置小編認為廢水除鹽用以下5種方法:

1、離子交換法。

離子交換法進行除鹽處理,是利用廢水中陰、陽離子與電解質(zhì)溶液中的陰陽離子進行交換,從而達到去除廢水中鹽分的一種分離方法。作為一種常見的除鹽法,離子交換法有著出水純度高、操作簡單的優(yōu)點,但是其缺點也比較明顯,設備多,投資大,設備維護成本高。

2、電滲析法。

電滲析法是利用離子交換膜對陰、陽離子的選擇透過性,在外加直流電場作用下,使水中的陰、陽離子定向遷移透過選擇性離子交換膜,從而使電介質(zhì)離子自溶液中分離出來。

在含鹽廢水處理中,根據(jù)工藝特點電滲析操作有兩種類型:一種是由陽膜和陰膜交替排列而成的普通電滲析工藝,主要用來從廢水中單純分離污染物離子,或者把廢水中的污染物離子和非電解質(zhì)污染物分離開來,再用其它方法處理;

另一種是由復合膜與陽膜構成的特殊電滲析分窩工藝,利用復合膜中的極化反應和極室中的電極反應以產(chǎn)生H 離子和OH-離子,從廢水中制取酸和堿。

電滲析技術除鹽需要具備兩個條件:一是在直流電場的作用下,使溶液中正、負離子分別向陰極和陽極做定向移動;二是在離子交換膜的選擇透過性作用下,使溶液中的帶電離子在膜上實現(xiàn)反離子遷移。

為了保證電滲析設備長期、穩(wěn)定、運行,對廢水進水水質(zhì)要求較高。電滲析技術有著工藝簡單、易于設備化、技術成熟、除鹽率高的優(yōu)點。







廢鹽干燥

海產(chǎn)品加工工藝中都會產(chǎn)生大量的鹽分,隨著干燥技術的進步,目前可將產(chǎn)生的廢鹽采用干燥設備進一步烘干。早在上世紀八十年代初期主要是采用固定沸騰床干燥設備進行廢鹽烘干。而使用固定沸騰床干燥設備作為廢鹽干燥機的過程中,出現(xiàn)了設備能耗過高、干燥不完全(干品中水分不均勻)以及死床現(xiàn)象頻發(fā)。隨著國內(nèi)氯化鈉干燥技術不斷進步,使用振動流化床干燥機取代固定沸騰床成為新型廢鹽烘干機,是目前主流趨勢。在廢鹽烘干的工藝中,振動流化床干燥設備很好的避免了上述的問題。作為我公司主要產(chǎn)品之一——廢鹽流化床干燥設備:

上圖為廢鹽干燥機,其中1-體;2-出料口;3、7-減震橡膠;4-振動電機;5-進風管道;6-下床體;8-機殼;9-床板;10-進料口;11-濕氣出口;

從圖中我們可以看到,整個廢鹽干燥機的結構非常簡單,主要是由進料、出料口、振動電機、減震裝置、床板等組成??蔀g覽振動流化床的結構設計一文,了解更多廢鹽振動流化床干燥設備的結構。






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