影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素

　　(1)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及缺陷，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低;共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。

　　(2)溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。

　　(3)滯留時(shí)間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時(shí)間不超過20min。

　　(4)澆冒口：冒口設(shè)計(jì)是不合理的，將有施法時(shí)間太長，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。

　　柔性鑄鐵管及管件安裝方法

　　一、排水用柔性鑄鐵管安裝技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、熟悉本專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)圖紙，做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。

　　2、　所使用材料已經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可，報(bào)驗(yàn)合格。

　　二、材料要求

　　1、　所使用的管材、管件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求，并且應(yīng)外觀一至，無破損、毛刺、砂眼。

　　2、　所有吊件支件的制作安裝嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行;支架、吊架采用型鋼、螺栓孔不得使用。

　　電氣焊開孔、擴(kuò)孔或切割。

　　3、　鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應(yīng)符合使用要求。

　　排水用柔性鑄鐵管主要機(jī)具

　　1.　機(jī)具：沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、電氣焊等。

　　2、工具：專用扳手、扳手、手錘、鑿子、水平尺、鋼卷

　　W型管連接方式?jīng)Q定了其安裝、維修利便的特點(diǎn)，但是，因?yàn)椴捎寐菟ňo固擠壓橡膠密封套的連接方式連接，密封程度除了同材料本身有關(guān)系外，主要取決于螺栓的緊固程度。根據(jù)筆者的施工經(jīng)驗(yàn)，緊固螺栓時(shí)，采用由廠家配套提供的專用工具(目前市場上也有)，這樣即可以保證緊固效果又可以進(jìn)步工作效率。另外，當(dāng)排水管道發(fā)生堵塞時(shí)，只需要將卡箍件拆下即可，簡樸易行，這是傳統(tǒng)的其它管材所沒有的長處。

　　球墨鑄鐵管與鋼管的連接有兩種方法：

　　(1)DN300以下的采用機(jī)械接口配件進(jìn)行連接;

　　(2)采用鋼制雙套進(jìn)行連接、接口形式為油麻膨脹水泥接口(一般在DN300以上使用，DN300以下較少用)。在施工過程中我們發(fā)現(xiàn)：如采用機(jī)械接口形式，在壓力較高的區(qū)域經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)配件被水沖跑而漏水;如采用油麻膨脹水泥接口，一方面勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，同時(shí)水泥接口為剛性接口，在溝槽基礎(chǔ)較差、回填質(zhì)量稍差及外加荷載較大的的情況下經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)接口損壞的情況，而且采用水泥接口也相應(yīng)延長了工期。針對這種情況，我們經(jīng)過研究和試驗(yàn)總結(jié)出了一種較為實(shí)用的方法——鋼制標(biāo)準(zhǔn)管轉(zhuǎn)換法。這樣不僅減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、加快了施工進(jìn)度，同時(shí)也提高了試壓成功一次的可能性和供水的安全可靠性。

　　曲線鋪管

　　在管道安裝中經(jīng)常有曲線鋪管但弧度不大的情況，此時(shí)應(yīng)先進(jìn)行直線拉管等管子安裝到位后再進(jìn)行彎轉(zhuǎn)，在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木將已鋪好的管子撐穩(wěn)，以免位移。