在我們往期的文章中曾提到，相較于過去，如今的國(guó)產(chǎn)機(jī)床在精度和穩(wěn)定性上已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。于是，就有不少的機(jī)床操作人員向我們反映，雖然國(guó)產(chǎn)機(jī)床起初確實(shí)符合工廠的加工需求，但是一旦用過幾年之后，機(jī)床的精度就會(huì)出現(xiàn)降低，沒有外國(guó)機(jī)床表現(xiàn)得那么穩(wěn)定。反觀德日的機(jī)床在這一點(diǎn)上就做的很好，即使用了多年之后，機(jī)床的精度依然能保持良好。

為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

進(jìn)口機(jī)床設(shè)計(jì)

這是機(jī)床精度的，日本機(jī)床看起來沒有什么特別，可是精度高、耐用。日本高精度機(jī)床對(duì)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的把握爐火純青。

比如說設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數(shù)去切削，高速既能減少加工時(shí)間，也有助于提高精度。高可靠性更不用說了，大型零件的加工機(jī)床，可以說“機(jī)床一響，黃金萬兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時(shí)間變長(zhǎng)，生產(chǎn)節(jié)拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面日本機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮到了。

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)

系統(tǒng)影響機(jī)床的關(guān)鍵精度。目前進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)主要有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂等，國(guó)產(chǎn)有廣州數(shù)控、華中數(shù)控等。

以發(fā)那科的系統(tǒng)為例，發(fā)那科的系統(tǒng)適用于龍門、臥加、立加、車床，鈑金等各種機(jī)床，在市場(chǎng)的占有率上具有優(yōu)勢(shì)。發(fā)那科的系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)易于拆裝，各個(gè)控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項(xiàng)功能，對(duì)于一般的機(jī)床來說，基本功能完全能滿足使用要求。除此之外，提供大量豐富的PMC信號(hào)和PMC功能指令，這些豐富的信號(hào)和編程指令便于用戶編制機(jī)床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。

數(shù)控軸承車床

通用刀架

數(shù)控車床可以配備兩種刀架：

①專用刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)（如VDI，德國(guó)工程師協(xié)會(huì)）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。

銑削動(dòng)力頭

數(shù)控車床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大擴(kuò)展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動(dòng)力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向槽。