卡套式針型閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。再看，國際好的閥門測試機無論是年產(chǎn)值還是品質(zhì)都遠高于國內(nèi)，這就說明了兩個問題，一是我國的閥門試驗試壓測試設備仍然處于'內(nèi)向型'，二是閥門液壓測試臺依然有比較廣闊的市場。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于、有毒或有的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

不銹鋼卡套式針型閥的選用原則

   1、需要低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，應選用加上閥蓋的低溫針型閥。

   2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可以選用升降式針型閥。

   3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，應選用奧氏體不銹鋼制造為閥座密封圈的不銹鋼針型閥。

   4、在進行流量調(diào)節(jié)的時候，要選用渦輪蝸桿傳統(tǒng)的、氣動或者電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥。

   5、城市煤氣和的管路上，要用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。

針閥生產(chǎn)技術(shù)準備過程

     為了便于組織生產(chǎn)和提高勞動生產(chǎn)率，現(xiàn)代儀表閥工業(yè)的發(fā)展，要求組織專業(yè)化生產(chǎn)，即一種產(chǎn)品的生產(chǎn)(尤其是一些比較復雜產(chǎn)品的生產(chǎn))是分散在若干個工廠進行的。

      例如，制造汽車時，機械建筑、儀表閥、電器元件，發(fā)動機以至其它許多零部件都是由專業(yè)廠協(xié)作制造，后由自己企業(yè)完成配套并裝配 成完整的產(chǎn)品——汽車。產(chǎn)品按專業(yè)化組織生產(chǎn)后，各有關(guān)生產(chǎn)部門的負責就比較簡單，有利于保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本。針閥原理：從一般閥門的角度出發(fā)，根據(jù)閥門的起點、功能等客觀條件，對每個閥門它們都是用來切斷流體，控制管道中的液體、氣體和真空。 在針閥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，對于那些與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程，如金屬材料、 加工、熱處理和裝配等，稱為工藝過程。采用工業(yè)機器人加工的方法，直接完成所有繁雜的生產(chǎn)工藝。

      閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中，作為準備制造業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。由于我國國內(nèi)閥門制造業(yè)水平與水平相比仍有一定差距，好多高參數(shù)、高溫高壓、高磅級的關(guān)鍵閥門原一直依賴進口，為了力促閥門國產(chǎn)化，下達的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》后，國家有關(guān)部門根據(jù)國家作出的重大裝備國產(chǎn)化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由國家發(fā)改委牽頭，中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國通用機械工業(yè)協(xié)會一起，部署制訂了相關(guān)領(lǐng)域重大裝備的閥門國產(chǎn)化方案，并多次與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，如今閥門國產(chǎn)化在國內(nèi)閥門行業(yè)已形成共識，經(jīng)過20年來特別是近幾年的科研、設計、制造和用戶相結(jié)合的共同努力，聯(lián)合攻關(guān)，已卓有成效?？ㄌ资结樞烷y具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種先進連接方式的閥門。在“西氣東輸”“南水北調(diào)”、“三峽水利樞紐”百萬千瓦機組、百萬噸乙烯改造工程、超臨界和超超臨界火電機組、油氣管道輸送、煤化工、大型船舶、城市污水處理等重大工程裝備項目和、冶金，電站等領(lǐng)域上，除少量高參數(shù)安全閥和調(diào)節(jié)閥需進口外，實現(xiàn)了閥門國產(chǎn)化，從而改變了重大裝備關(guān)鍵閥門長久受制于國外的局面。并爭取在短期內(nèi)盡可能重大工程項目和關(guān)鍵閥門實現(xiàn)國產(chǎn)化，或部分實現(xiàn)國產(chǎn)化，使我國閥門制造業(yè)走在世界前列。