使用不當：1、在寒冷冬季，沒使用防凍液或停機后沒按照規(guī)定時間(冷卻水冷卻至常溫)放出冷卻水，致使水套內的冷卻水結冰而發(fā)生凍裂，或在嚴寒冬季，聚加高溫熱水而炸裂。

2、在柴油發(fā)電機組處于高溫工作狀態(tài)下突然加入冷水，造成氣缸體和氣缸蓋熱應力過大，致使氣缸體和氣缸蓋產生裂紋。

3、在拆裝或搬運中不慎，使氣缸體或氣缸蓋嚴重受振或碰撞而產生裂紋。柴油機在運轉過程中，材料受到過高的熱應力。比如長時間超負荷工作，造成氣缸體內應力增大，水套中的水垢過厚，減少了冷卻水的通過面積，而且水垢的傳熱性差，降低了發(fā)動機的散熱性能，特別是氣缸之間，氣門座之間以及進排氣孔附近的水道被阻塞后，將嚴重影響散熱，使局部工作溫度升高，熱應力過大，以致產生裂紋。

4、在沒有充分暖機的情況下，迅速增加負荷，致使氣缸體和氣缸蓋冷熱變化劇烈且不均勻產生裂紋。

修理質量不高：在柴油發(fā)電機組維修過程中，未能嚴格執(zhí)行工藝要求，如氣缸蓋螺母未能按規(guī)定順序的力矩擰緊、擰緊力不均勻，用不符合規(guī)定的氣缸蓋螺母等;在鑲配氣門座圈時，沒有根據氣門座的材料及加工精度等選用適當?shù)膲喝脒^盈量等，使其產生裂紋。

氣缸蓋螺母要用計數(shù)準確的扭力扳手，按先中間后兩邊，分2-3次擰緊。對重裝氣缸蓋的發(fā)動機在走熱，冷卻至常溫后，還需按上述要求再擰一次以達到規(guī)定力矩。拆卸氣缸蓋螺母的順序與上述順序剛好相反，按先兩邊后中間的順序，分2-3次對稱擰松。

發(fā)電機組在運行時突然響聲增大而停機。手摸柴油機進氣管側溫度明顯超高，停機原因是該機有進氣溫度過高保護。打開汽缸蓋罩發(fā)現(xiàn)第5缸進氣門搖臂滾輪炸裂，進氣門彈簧斷裂，進氣門不能復位，進一步檢查發(fā)現(xiàn)氣門，活塞完好，更換彈簧后，把風鎬釬退火后用車床車削一只滾輪，注意要車油槽及鉆一油路孔，后淬火。安裝后重新調整氣門間隙，噴油嘴高度，使用正常。

新機組運行200-300小時后，須檢查氣門間隙和檢查噴油器：

發(fā)電機組每運行400小時后，需要檢查并調整傳動皮帶，必要時進行更換，檢查清洗散熱器芯片和排放燃油箱內淤泥物；

每運行600小時或至少每12個月，需要更換潤滑油和潤滑油濾清器；機組更換潤滑油周期的頻率，根據不同潤滑油的品質和燃油含硫量以及發(fā)電機組消耗潤滑油的不同而不同，每運行800小時，要換油水分離器和燃油濾清器，檢查渦輪增壓器是否泄漏，檢查進氣管道有無泄漏，檢查并清洗燃油管道；