不透性石墨是采用一定的措施，填充石墨的縫隙，使其成為不透性的石墨材料。包括浸漬石墨、壓型石墨、澆注石墨三種。具有優(yōu)良的耐腐蝕與物理機械性能，可以制造防腐設(shè)備廣泛在化工工業(yè)中推廣應(yīng)用。

優(yōu)良的耐腐蝕性能：各種品種的碳與石墨對于一切濃度的鹽酸、磷酸與氫fu酸包括含氟介質(zhì)都有優(yōu)良的耐蝕性，應(yīng)用溫度較高位350℃-400℃，即碳與石墨開始氧化的溫度。

正常的鍍舟可以滿足工藝正常生產(chǎn)需要，鍍舟不足會造成生產(chǎn)時工藝的化學(xué)反應(yīng)被石舟吸收造成硅片鍍膜不良，形成四周紅片。假如鍍舟過度，“吃的太飽”就容易造成硅片的四周發(fā)白。

因為我們的舟片是鏤空的，硅片的四周是同舟片相接觸的，從而造成四周的生長速率加快，形成片子四周發(fā)白（偏白）此點建議從鍍舟工藝上調(diào)整。

如果正常生產(chǎn)到一定次數(shù)偏白請及時調(diào)整工藝。紅片加時間，白片減時間。

其它原因：具體情況待交流分析

單層平板碾壓，雖然壓板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚時，其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板。每兩層之間要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理，以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機上進行的。

多層連續(xù)碾壓機工作過程：由單板繞棍引出單板，經(jīng)過粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。通過厚度控制輥，調(diào)整厚度達到規(guī)定尺寸，然后送入焙燒裝置中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后，在用加壓輥加壓成型。

隨著塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。