壓球機設(shè)備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為：開機前必須要清理壓球機設(shè)備周圍雜物，檢查壓球機的螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。排除這些開機危險物后才能啟動壓球機。

壓球機設(shè)備的開機順序如下：壓球機液壓站打壓--開啟供料倉的斗式提升機-開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料前往螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。

對于型煤壓球機的供給量的確定，主要是保證不管供料量多少，礦粉壓球機供給的物料都能全部到達(dá)對輥，保證其他部分沒有物料殘留。這樣才能更好的利用物料和機器設(shè)備，是生產(chǎn)達(dá)到大家想看到的結(jié)果。不過，對于型煤壓球機這種生產(chǎn)機器，雖然要保證壓力的供應(yīng)，同時還要保證供給量是一定的，這是為了我們的機器的質(zhì)量考慮，同時只有認(rèn)證的對待我們的機器設(shè)備的工作這樣才可以將我們的機器的工作效率發(fā)揮到致，提高我們的機器的自身價值。也只有這樣才能充分發(fā)揮型煤壓球機機器的價值和物料的價值，節(jié)省成本。

浪費、污染、低效率是長期存在與能源利用中的三大弊端，為此國家加大新型能源開發(fā)和利用的投入，改善長期以往積累的的不良狀況。礦粉壓球機的出現(xiàn)和如今的大規(guī)模使用，一直在不斷踐行著。

從結(jié)構(gòu)原理上說，實際很簡單，就是將一些粉狀的金屬礦粉類物料通過礦粉壓球機制成球蛋形狀，然后在投入應(yīng)用，至于礦粉壓球機的工作原理和機器構(gòu)造請參閱進(jìn)行詳細(xì)了解，這里不再過多篇幅介紹。不要小看將粉變球這一小小的改變。

1.先從浪費的角度來分析，在運輸過過程中和使用過程中，礦粉等粉狀物料容易出現(xiàn)拋灑等情況，這就是一種浪費現(xiàn)象。而經(jīng)過礦粉壓球機成球以后，在進(jìn)行簡單的包裝，不僅減少了無謂的浪費，運輸業(yè)更方便了。

2.有些物料直接利用容易出現(xiàn)利用不充分車低，排放污染物也較多，礦粉制球工藝通過一些輔料和其他物料的結(jié)合，改變其原有的化學(xué)性質(zhì)，污染程度就大大降低了。

3.資源利用率了與物料的形態(tài)和本身性質(zhì)有關(guān)，礦粉壓球機改變了物料的原有松散狀態(tài)，所以利用起來更充分和率。

高壓大型壓球機的優(yōu)勢:

1.壓輥直徑大,線壓力大,小時產(chǎn)量可達(dá)50~100噸。

2.在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機架重量輕，傳動精度高。

3.針對不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低。

4.采用鑲塊制造：易更換、維修費用低、維修周期短、產(chǎn)量高。

5.高壓大型壓球機可以適應(yīng)的物料更加廣泛,褐煤,低階煤粉,礦粉,金屬粉末等難以成型物料都可以輕松壓制成型。