ZGB系列渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼、離心式渣漿泵。相同口徑的ZGB和ZGBP型渣漿泵的過流部件可以互換。外形安裝尺寸完全相同。ZGB 系列渣漿泵的傳動部分采用水平中開式稀油潤滑托架，并設(shè)有 內(nèi)外兩組冷系統(tǒng)，必要時可加冷卻水。

ZGB系列渣漿泵的軸封型多有兩種:付葉輪加填料組臺式密封和機(jī)械密封。凡串聯(lián)渣漿泵(二級或二級以上)建議采用有高封水的機(jī)械密封。單級或串聯(lián)一級采用付葉輪加填料組合式密封。

啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于1.2m。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動，正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。

ZGB(P)系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、 泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括護(hù)套、護(hù)板等)，如圖1和圖2所示。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開式，吐出口方向可按45°間隔八個角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉輪以減少泄漏及提高泵的使用壽命。該系列進(jìn)口均為水平方向，從傳動端看泵為順時針旋轉(zhuǎn)。起動及運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁電機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)。否則，將使泵葉輪脫落造成事故。

ZIQ型潛水渣漿泵的電機(jī)是位于潛水渣漿泵的上部，整體是一個干式的密封腔體,有定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)殼、電機(jī)上端蓋、電機(jī)下端蓋、上下軸承、電纜等部件組成,其中上下軸承支撐整個轉(zhuǎn)子，機(jī)殼的作用主要是固定和支撐定子鐵心，電動機(jī)運(yùn)行時,因內(nèi)部損耗而發(fā)生的熱量通過鐵心傳給機(jī)殼,再由機(jī)殼表面散發(fā)到周圍水中。

由于電動機(jī)要潛入水中工作,所以要求整個電動機(jī)必須是完全密封的，以防止電機(jī)故障。潛水渣漿泵整個機(jī)組的密封分靜密封與軸向動密封兩部分。靜密封的部位有:電纜引出線處的密封,采用的電纜頭制作技術(shù)，且在電纜外表面套上橡膠套，用電纜壓蓋壓在接線盒上，然后在接線盒內(nèi)部灌上環(huán)氧樹脂保證了電纜引出線處密封的可靠性。接線盒蓋與電機(jī)上端蓋處的密封、電機(jī)上、下端蓋與電機(jī)殼處的密封、油室與電機(jī)下端蓋、油室與油室下蓋板間的密封、進(jìn)水檢測組裝與電機(jī)下端蓋間的密封、油室下蓋板與油封組裝間的密封均為止口精密封,均采用“O”型丁睛橡膠圈密封方式,保證了密封的可靠性。