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天津蓄熱式焚燒爐滿意的選擇“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-10-27 16:51  






附濃縮-催化燃燒技術(shù)針對電子、包裝印刷、化工、制漆、噴漆、制鞋、箱包及家具制造業(yè)等行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣污染進行專項治理,采用先進技術(shù)、精良工藝及現(xiàn)代化設(shè)備實施,解決了大風量、低濃度有機廢氣在治理技術(shù)上存在的難題。處理風量從每小時幾千到幾十萬立方米。

             


原理簡介

吸附濃縮-催化燃燒有機廢氣處理工藝,采用阻力小的蜂窩活性炭為VOCs吸附材料,將廢氣中的VOCs吸附達標排放。脫附濃縮的VOCs經(jīng)催化低溫燃燒,轉(zhuǎn)化為潔凈的CO2和H2O ,達標排放。吸附床一般配置兩臺以上,交替吸脫附,當一臺吸附床吸附的VOCs達到飽和吸附量時,轉(zhuǎn)入脫附再生工序;同時,另一臺吸附床轉(zhuǎn)入吸附凈化工序。脫附是通過將小風量催化燃燒放熱后的煙氣(約吸附風量的1/10)引入待脫附的吸附床,使吸附的VOCs以高濃度脫附下來,隨后進入催化燃燒室進行低溫無焰式催化燃燒,燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O。濃縮后的VOCs催化燃燒放熱足以維持自身催化反應(yīng),運行以后不需額外提供能量,節(jié)能顯著。蜂窩活性炭顯著特點是阻力低,因此非常適合于大風量、低濃度有機廢氣的處理。

吸附-催化氧化裝置

該廢氣處理工藝通過控制,可使脫附氣中的VOCs濃度較吸附濃縮前提高10倍以上,且低于25%LEL。通過以上兩種凈化工藝的組合,使大風量、低濃度的有機廢氣變?yōu)樾★L量、高濃度廢氣處理。催化效率達99%以上,保證了VOCs達標排放。同時VOCs燃燒熱能得到充分利用,具有環(huán)保、高效、處理費用低等特點。





VOCS有機廢氣催化燃燒法凈化原理




吸附濃縮-催化燃燒工藝是活性炭吸附和催化燃燒的組合工藝,有機廢氣經(jīng)過了吸附-濃縮和催化燃燒三個過程:首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的張力把有機廢氣中的溶劑吸附在活性炭的空隙中,使所排廢氣得到凈化;當活性炭吸附飽和后,用熱風脫附再生;被脫附出來的有機物在催化劑的作用下,能在較低溫度的狀況轉(zhuǎn)化為無毒無害的二氧化碳和水。由該工藝和其凈化原理可知該工藝有以下優(yōu)點:

(1)由活性炭捕獲(吸附)廢氣中的有機物,使該工藝具有了活性炭吸附工藝的安全可靠、凈化效率高、適應(yīng)濃度范圍廣等優(yōu)點。

(2)該工藝采用吸附-濃縮-催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化過程閉環(huán)操作,有機物一次處理徹底;無二次污染。

(3)該系統(tǒng)組合緊湊,充分利用熱源,節(jié)省設(shè)備投資和操作費用。首先有機物經(jīng)脫附后被濃縮(用熱風脫附出來的有機物濃度比原來提高十幾倍到幾十倍),其濃度接近自然狀態(tài),在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設(shè)備在運行過程中地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。


催化燃燒裝置是一種通過氧化催化劑對加熱至一定溫度的廢氣催化氧化,使其生成無害的 CO2 與 H2O 的工藝設(shè)備。與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱耗低、處理效率高(≥95%)的特點。常用的催化燃燒裝置根據(jù)氧化催化劑的工作溫度(250~400 ℃),可實現(xiàn)低溫氧化廢氣中的 VOCs,并大大節(jié)省處理廢氣的運行成本。




1.1 催化燃燒裝置原理

催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)及處理流程如圖 1 所示。含 VOCs 廢氣進入裝置入口,經(jīng)過濾器過濾后進入換熱器室進行熱交換,再進入燃燒器室對廢氣進行預(yù)加熱(燃燒用氧氣為廢氣中所含有的空氣,也可通過旁路風閥補充空氣),待加熱至 350 ℃后由送風機將預(yù)熱氣體抽至催化劑室進行催化氧化。由于部分廢氣中含有硫、硅、磷等元素,會使催化劑,因此預(yù)加熱后的廢氣在進入催化劑室前需進行預(yù)處理。當處理后的廢氣進入催化劑室并與氧化催化劑接觸時,催化劑將廢氣中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。處理后的無害氣體將被送入一次換熱器,與從入口來的廢氣進行熱交換,達到節(jié)約熱源的目的。風機采用耐高溫型號,放置于設(shè)備本體下游部分,目的在于使上游路徑形成負壓,防止氣體泄漏。裝置排氣口預(yù)設(shè)取樣孔,用于對處理后的廢氣進行成分檢測。


催化燃燒是典型的氣相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反

應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件

下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱。

RCO有機廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成

水和二氧化碳,達到徹底治理的目的。

燃燒型催化劑按活性成分大體可分為:催化劑、復(fù)氧化物催化劑、過渡金屬氧化物催化劑




RCO有機廢氣催化燃燒技術(shù)為VOCs有機廢氣的治理提供了獨特的經(jīng)濟解決辦法,VOCs有機廢氣采用催化技術(shù)

處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水,無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度小流量有機廢氣的技術(shù)。


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