不銹鋼蝕刻標牌

不銹鋼蝕刻標牌擁有外觀漂亮，視覺效果好，成本低（不用開模）的優(yōu)點，廣泛應用于各類標示，商標展示等。下面僅展示的幾個樣品。我司自成立以來，蝕刻標牌一直是我司的重點業(yè)務，生產(chǎn)過的標牌樣式不計其數(shù)，服務于多家大型外資企業(yè)，光是蝕刻標牌類業(yè)務一項，年銷售額達三千萬。蝕刻生產(chǎn)的不銹鋼標牌還可以制作出特殊的蝕刻紋理效果（如：磨砂紋，皮革紋，斜布紋，龜裂紋等任意花紋），無連接點蝕刻，半蝕刻，8K鏡面效果，拉絲面板效果?？晌g刻加工的材料也可以是銅板，鋁板，鎳合金，鎂鋁合金，SPCC冷軋鋼板。金屬蝕刻工藝流程1、金屬的種類不同，其蝕刻工藝的流程也不同，但大致的工序如下：焊邊：需要電烙鐵、焊劑、焊料等。

通常鏤空蝕刻細保留線 條在 0.3mm 左右，而我公司能生產(chǎn)出 0.1mm 左右的細線條。通常表 面蝕刻能達到 0.15mm 線條，而我公司能生產(chǎn)出 0.04mm 細線條。 所以叫做精細蝕刻。 精細蝕刻其工藝流程基本上與普通蝕刻一樣， 即： 基材清洗——印抗蝕油墨——烘干——曝光——顯影——蝕刻——去膜 ——電鍍 基本操作如下： 1.1 圖案與菲林制作 因為精細蝕刻的產(chǎn)品已進入藝術品的范疇，所以制圖時應將造 型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術效果的因素與生產(chǎn)工藝 所允許的條件完好的結合起來。亞克力和玻璃表面采用絲印，貼即時貼，雕刻，噴砂等工藝根據(jù)設計圖紙來綜合加工。

PCB 外層電路的蝕刻工藝

在印制電路加工中﹐氨性蝕刻是一個較為精細和覆雜的化學反應過程, 卻又是一項易 于進行的工作。 只要工藝上達至調(diào)通﹐就可以進行連續(xù)性的生產(chǎn), 但關鍵是開機以后就必 需保持連續(xù)的工作狀態(tài)﹐不適宜斷斷續(xù)續(xù)地生產(chǎn)。 蝕刻工藝對設備狀態(tài)的依賴性極大, 故 必需時刻使設備保持在良好的狀態(tài)。 目前﹐無論使用何種蝕刻液﹐都必須使用高壓噴淋﹐ 而為了獲得較整齊的側邊線條和高質量的蝕刻效果﹐對噴嘴的結構和噴淋方式的選擇都必 須更為嚴格。但不管怎樣，這種工藝過程，卻經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展，直到目前為止，還不能完全取消這種傳統(tǒng)工藝。

因為上板面有溶液的堆積﹐減弱了蝕刻反應的進行, 但可以通過調(diào)整上 下噴嘴的噴淋壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。 蝕刻工藝的一個普遍問題是在相同的時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做 到的。 因基板的邊緣位置比中心部位蝕刻得更快, 故很難做到同時使全部蝕刻都干 凈。 而采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動噴射是一個有效的解決措施。 要更進一步地改 善, 可以透過對板中心和邊緣處不同的噴淋壓力, 以及對板前沿和板后端采用間歇 蝕刻的方法﹐達到整個板面的蝕刻均勻性。耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調(diào)整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。