?破碎機動顎體的性能和安裝

破碎機動顎體的性能和安裝：

走訪紅星重工了解到，顎式破碎機動顎的運動性能，做平面復雜運動，時而靠近固定的定齒板，時而離開，形成一個空間變化的破碎室，料塊在受到壓碎、研磨和折斷作用下得到破碎。這種運動使料塊受到向下推動力，料塊在破碎腔得到破碎，破碎后的料塊由排料口排出。

顎式破碎機動顎的裝配，全采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，既將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等提前組裝好，然后用吊車裝在機架里。具體的安裝方法先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸承的偏差值。如果在范圍內(nèi)，在軸承和軸勁表面涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，即可完成操作。

破碎機動顎體的作用

顎式破碎機在工作的過程中是靠動顎與定顎兩個部件相互作用完成的，在使用的過程中除了要保證動顎與定顎相互配合共同發(fā)揮作用之外，還要注意做好各個組成部位的檢查工作。了解動顎的作用很有必要，那么，鄂式破碎機動顎體的作顎式破碎機動顎的作用是什么？

動顎對破碎機實現(xiàn)的效果主要是對齒板起到***的支撐作用，并且這個部件是直接參與到物料的破碎過程中的。其堅固耐用的結(jié)構(gòu)可以使得它能承受來自大量物料破碎過程中產(chǎn)生的強大沖擊力。工作原理就是通過控制自身對固定的定齒板的距離而實現(xiàn)它做平面復雜運動的運動特性，破碎機廠家鄂式破碎機并使得物料在被破碎的過程中受到一個向下方向的推動力。提醒大家動顎體作為顎式破碎機重要的零部件在實現(xiàn)物料破碎的過程中發(fā)揮著重要的作用，因此必須注意動顎設計方案的選擇。

破碎機動顎體裂紋如何處理？

破碎機動顎體裂紋如何處理？

（1）先觀察裂紋大小、形狀等狀況，如不是否有裂紋，可先用煤油對不部位進行擦洗，再用白色的粉或許其余顏色相差比較大的粉末涂之，停一會就可以看到裂紋狀況。

（2）標示裂紋位置，在裂紋的兩頭或里端打一個約6毫米的小孔，孔深度略超過裂紋深度， 

（3）焊接坡口，可憑借裂紋輪廓狀況滿意的坡口，通常選擇一面焊接"v"形或兩面焊接"X"形， 

（4）焊條材料，視動鄂的材料而定，盡可能選擇與動鄂質(zhì)材相近的材料，

（5）預熱處置，啟動焊接前，先將裂紋周圍預熱至300-600℃， 

（6）為了保護焊接的密度和受力性能，每焊接一層后都進行錘擊，以保護性能， 

（7）如有必要，也可以添加補焊鋼板或型鋼措施，提高其銜接受力性能，保護焊接的成效。

破碎機動顎體運動軌跡

金屬破碎機的機構(gòu)，是一種曲柄搖桿機構(gòu)。因此，它的破碎機動顎體運動軌跡就是連桿軌跡。從破碎金屬來說，要求動顎體運動軌跡是：動顎的水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大，從減少襯板磨損來說，動顎垂直行程要小，并使其有助于排料的作用。這樣的運動軌跡，不僅能提高生產(chǎn)率，而且又能大大地減少襯板的磨損。

金屬破碎機動顎運動特性基本能滿足上述要求。如金屬破碎機動顎水平行程較大，而且從排料口向給料口是逐漸加大的，因此有利于破碎金屬；動顎運動軌跡的運動方向有促進排料作用，故它比金屬破碎機生產(chǎn)率高。但是，它的垂直行程較大，即行程比較大，所以襯板磨損較快，降低了襯板使用壽命。動顎運動特性是評價金屬破碎機好壞的好的尺度。若金屬破碎機運動特性很差，該機的性能肯定不佳，甚至根本就不能用。這里介紹一種簡單的測繪動顎運動特性的方法：在一張白紙上標定直角坐標并將它貼在金屬破碎機給料口機架側(cè)壁內(nèi)側(cè)，然后用手拿支鉛筆按在動顎給料口水平高度處，將筆尖頂在紙上，慢慢地轉(zhuǎn)動皮帶輪一周后，白紙上就描繪出真實的動顎運動軌跡；排料口也是用同樣方法測繪。后用尺量出實際數(shù)值，由此可評定動顎運動特性好與壞。