理化性質

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調節(jié)材料剛性,韌性,以及彎曲強度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩(wěn)定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。能明顯提高塑料復合材料界面的結合強度及力學性能，在塑料造粒，改性塑料及各種塑料管材，。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；碳酸鈣生產能力已超過10萬t/a的寶興最近推出了3個碳酸鈣招商項目，其中有2。然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現象。所獲得的產品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

在涂料、塑料中，滑石粉和重質重質碳酸鈣被廣大客戶作為主要填料使用，添加量極大。用量大、利潤低，低檔滑石粉主要通過低價進行搶奪市場。作為粉體行業(yè)中的一員。

滑石粉未來的發(fā)展方向：

1. 提高原料的附加值；

2.擴大中低檔產品的出口和深加工。我國是世界上大的白滑石產地，但80%的產品以原料的形式出口。發(fā)展提純深加工，開發(fā)高附加值的產品，將是滑石粉未來的發(fā)展方向和趨勢。

納米碳酸鈣廣泛應用于塑料工業(yè)，橡膠工業(yè)，作為填料與補強之用，起到降低制品的成本與增強制品品質的雙重功效：應用于油墨行業(yè)、造紙業(yè)、涂料工業(yè)，作為填料使用，起到增稠防沉、提高產品性能以及降低產品的生產成本等多重功效；碳酸鈣用作造紙?zhí)盍习锥雀?，可大大改善紙張性能，由于替代了價格較貴的高嶺土，使造紙廠獲得明顯的經濟效益。在飼料行業(yè)中可作為補鈣劑，增加飼料含鈣量；在化妝品中使用，由于其純度高、白度好、粒度細，可以替代鈦。