通常，氣流粉碎機粉碎粒度可以通過在進料速率的變化進行調(diào)整，當利率降低，可以產(chǎn)生更細的顆粒，由于每個粒子加速沖擊破碎的能量更多，當然這個原則是很容易理解的，提供更大的電力供應，成為影響粉碎增加大使還可以獲得更多的細小的晶粒尺寸，它是能源消耗的前提下。

        有些產(chǎn)品需要高層次應用破碎能量粉碎，粉碎機可提高破碎特性增加壓力，溫度，氣體流量控制等。形狀因子也升高溫度也會改變材料的，所有的控制粒度，還需要考慮材料的物理和化學特性。調(diào)整木材粉碎機的輸出功率直徑磨床適當調(diào)整。一些顆粒需由具有低共振時進行處理，則需要多次碰撞，因此調(diào)高共振每次碰撞，粒子的速度給定的較低的能量較小。另一方面，減少粒子實現(xiàn)，需增加粒子的速度。

木材破碎機是一款用途廣泛的粉碎機械設備，所以它的內(nèi)部擁有比較多的易損部件，而這些易損件使用一段時間后都需要進行一次性維護和保養(yǎng)，這樣有利于提高木材破碎機的產(chǎn)量與粉碎效率，延長設備使用壽命，木材破碎機的維護與保養(yǎng)具體都要做哪些工作呢？

　  　1、每工作滿300小時候都要向軸承內(nèi)部注入一次潤滑油，并且在注入之前應該先將軸承取出仔細的進行清洗，將軸承座內(nèi)部清理干凈后再注入潤滑油，避免潤滑油受到污物的污染導致使用效果下降，向軸承內(nèi)部注入潤滑油主要是用來提高軸承的潤滑性降低其在工作中所造成磨損。

　　 2、當木材破碎機工作一段時間后我們都要檢查三角皮帶的松緊度是否合適，因為木材破碎機工作較長時間后三角皮帶的松緊度都會產(chǎn)生變化，過緊的話會導致木材破碎機的軸承丶電機溫度持續(xù)升高，嚴重的甚至會導致軸承出現(xiàn)變形丶電機出現(xiàn)燒毀的情況發(fā)生，過松的話會導致木材破碎機出現(xiàn)粉碎動力不足堵塞的情況發(fā)生，所以每當設備工作一段時間后我們就要檢查一下三角皮帶的松緊度是否合適。

　　 3、每天生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后我們都要對粉碎機內(nèi)部進行清理，同時檢查木材破碎機內(nèi)部部件的使用情況，清理工作主要是清理一下木材破碎機內(nèi)部的物料殘渣避免出現(xiàn)堆積堵塞的問題發(fā)生，檢查部件主要是檢查部件是否有磨損的情況，若有應及時的進行更換，避免耽誤到下次的生產(chǎn)作業(yè)。

較大直徑的木材粉碎加工一般需要進行粗粉作業(yè)，但是由于木材直徑較大無法進入直接進入粉碎機，因此需要利用木材削片機進行切片加工，再進入粉碎機進行粉碎作業(yè)；如果木材直徑過大無法進入木材削片機則需要利用劈木機進行劈開，以利于木材削片機的生產(chǎn)作業(yè)，再進行粉碎加工。因此較大直徑木材粉碎加工方案主要有兩種：

        1、 木材削片機、鋸末粉碎機，利用輸送機進行連接；

        2、 劈木機、木材削片機、鋸末粉碎機，利用輸送機進行連接；

木屑機機體的振動而發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動，從而導致產(chǎn)品細度發(fā)生變化。也就是說，如果木木屑粉碎機產(chǎn)品細度發(fā)生變化，我們也需查看控制板外尺寸是否均齊，以便及時解決問題。檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，木屑機內(nèi)所有的錘片需一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。 對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。