PE排水管一般采用熱熔連接，其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻，PE排水管熱熔連接方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。對接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴(kuò)散，流動太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮。

熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)：熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊擠出熔融的聚乙料，把連接縫兩端的聚乙材料熔融接成一體的連接方法，屬剛性連接。 擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動的基本原理，通過擠出焊將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊上配置的熱風(fēng)加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)到焊接的效果。

(1)PE排污管熱脹冷縮嚴(yán)重,因此PE管宜在溫差變化不大的環(huán)境里施工和使用.

(2)PE排污管埋深低于建構(gòu)物基礎(chǔ)底面時(shí),管道不得設(shè)在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓的范圍內(nèi).

(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū),地下水位降至槽底近點(diǎn)以下0.3m～0.5m.

(4)管槽開挖時(shí),嚴(yán)格控制挖深,不得擾動基底底層原狀土,如發(fā)生超挖和擾動,換填粒徑0.1m～0.5m的天然級配砂石料,并找平夯實(shí).

(5)PE排污管道基礎(chǔ)采用砂礫基礎(chǔ),而不是混凝土基礎(chǔ),厚度為0.05m～20m,根據(jù)地質(zhì)情況而定.

(6)管道鋪設(shè)過程,下管用人工或起重機(jī)進(jìn)行,起重機(jī)下管時(shí),用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴(yán)禁穿心吊裝.

排污管鋪設(shè)示意圖

(7)回填中對回填土要求較嚴(yán),部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂),碎石(土)堅(jiān)硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實(shí),石棉砂在含水量時(shí)具有自動密實(shí)功能,再加小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)就能滿足密實(shí)度要求.

排污管回填示意圖

(8)在管頂0.7m以上部分回填,采用機(jī)械回填.在管頂以下回填必須從管材兩側(cè)同時(shí)回填,并夯實(shí),否則容易使PE管受壓不均,導(dǎo)致PE排污管變形,移位.其他回填按規(guī)范執(zhí)行。

城市排水管網(wǎng)是現(xiàn)代化城市不可缺少的重要基礎(chǔ)設(shè)施，是對城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有全局性、先導(dǎo)性影響的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是城市水污染防治和城市排澇、防洪的骨干，是衡量現(xiàn)代化城市水平的重要標(biāo)志。目前，我國大多數(shù)城市中排水管道的修復(fù)都是采用開挖后重新埋管的方法，隨著城市化的進(jìn)展，城市地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，城市道路的負(fù)荷越來越嚴(yán)重，使得地下管線在修復(fù)的過程中存在大量的技術(shù)問題。隨著城市建設(shè)的不斷完善，非開挖鋪管、修管和換管技術(shù)以其不影響后交通，鋪管速度快、，無環(huán)境破壞，不影響人們的正常工作、生活等一系列的優(yōu)點(diǎn)越來越受到地下管道行業(yè)管理部門的青睞。

非開挖管道修復(fù)技術(shù)首先興起于石油、行業(yè)，主要用于油、氣管道的更新修復(fù)，以后逐步應(yīng)用于給排水管道的翻新改造中，并隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而被迅速推廣。隨著科技的進(jìn)步，國外的非開挖管道修復(fù)技術(shù)保持了迅猛的發(fā)展勢頭，但國內(nèi)的非開挖管道修復(fù)技術(shù)還處于起步階段，與國外專業(yè)化技術(shù)水平相比差距還很大，但此項(xiàng)技術(shù)市場前景非常廣闊，需要進(jìn)行深入細(xì)致的探討和研究。

二：非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢

1）針對老、舊管道設(shè)施的改造，能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求；

2）地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；

3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；

4）采用液壓設(shè)備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了因素，社會效益明顯提高；

5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

6）工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。

鑒于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢，近年來投資在排水管道、供水站和管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢，但是管道修復(fù)行業(yè)越來越興盛。

一、防腐。無論是明設(shè)或者暗設(shè)的金屬管道都要采取防腐措施。通常防腐的做法首先對管道除銹，使之露出金屬本體光澤，然后在管外壁刷防腐涂料。明設(shè)的焊接鋼管和鑄鐵管外刷防銹漆一道；銀粉面漆兩道；鍍鋅鋼管外刷銀粉面漆兩道；暗設(shè)和入地管道均要刷瀝青漆兩道；防腐層應(yīng)采用具有耐壓強(qiáng)、良好的防水性、絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，能與保護(hù)管道牢固粘結(jié)的材料。

二、防震。當(dāng)管道中水流速度過大時(shí)，啟閉水龍頭，閥門出現(xiàn)水錘現(xiàn)象引起管道附件震動，不但會損壞管道附件造成漏水，還會產(chǎn)生噪聲，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)控制管道的水流速度，在系統(tǒng)中應(yīng)盡量減少使用電磁閥或速閉型水栓。在住宅建筑進(jìn)戶管的閥門后裝設(shè)可曲撓橡膠接頭進(jìn)行隔震，并可在管道支架、管卡內(nèi)用橡膠襯墊等減震材料，以減少震動的擴(kuò)散影響。

三、防凍、防露。對設(shè)在溫度低于0℃以下場所的給水管道和設(shè)備，如寒冷地區(qū)屋頂水箱、冬季不采暖的房間，地下廳，過道等處的管道，應(yīng)當(dāng)在涂刷底漆后對保溫層進(jìn)行保溫防凍，保溫層的外殼應(yīng)密封防滲。