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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，出現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫。

PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此應(yīng)盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。對手PET瓶的生產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環(huán)境更應(yīng)如此。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑與擠出吹塑的異同擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于：注射成型中，用來成型塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點(diǎn)：

(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內(nèi)周向受到一定的取向效應(yīng)。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強(qiáng)度等性能。

(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高，較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規(guī)格均一。

(3)瓶體表面上不形成接合縫，不需在成型后修整，一般不產(chǎn)生邊角余料，擠出吹塑產(chǎn)生的邊角料通常為5%～30%。

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吹塑過程中常見的問題------吹塑制品質(zhì)量波動大

產(chǎn)生原因：

①型坯壁厚突然變化 

②摻人的邊角回料混合不均勻

③進(jìn)料段堵塞，造成擠出機(jī)出料波動 

④加熱溫度不均衡 

解決措施：

①修理型坯控制裝置

②采用好的混料裝置，延長混料時間；必要時減少邊角回料的用量

③去除料口處結(jié)塊物

④料或異物.降低料口處溫度

⑤更換電加熱閣