輕質(zhì)莫來石骨料以其好的抗熱震性能及耐磨性能，被廣泛應(yīng)用于玻璃窯體爐襯磚、莫來石磚，大型冶煉高爐熱風(fēng)爐磚、高爐低蠕變硅線石磚，陶瓷窯具、匣缽、棚板、石油化工等行業(yè)，輕質(zhì)莫來石骨料是耐火材料的原材料?？筛鶕?jù)客戶需求生產(chǎn)各種規(guī)格莫來石細(xì)粉產(chǎn)品。

通過這一段時間的了解，相信大家對燒結(jié)莫來石已經(jīng)是不陌生了，但對于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。今天莫來石小編就將關(guān)于燒結(jié)莫來石的檢測標(biāo)準(zhǔn)方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對燒結(jié)莫來石有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用燒結(jié)莫來石時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。

燒結(jié)莫來石的重要原料是工業(yè)鋁和凈耐火粘土或淘洗粘土。莫來石通過燒結(jié)拋光，坯體在間歇窯、隧道窯或回轉(zhuǎn)窯中焙燒。國外常用的是隧道窯。合成莫來石的焙燒溫度在于窯型，通常為1700～1800℃。熔融莫來石通常在電弧爐中燒制。配料是工業(yè)鋁合金、塊狀鋁土礦石和石英砂的混合物，經(jīng)處理成為粉塵或碎片，然后在1900～2000℃熔化。與燒結(jié)莫來石相比，熔融莫來石具有更好的功能，如更好的純度、縣比和孔隙率。由于生產(chǎn)成本太高，煉鋼過程受到一定戶數(shù)的限制。以上生產(chǎn)的合成莫來石需要將原料粉碎到所需的粒度。


燒結(jié)莫來石一般在1650 ~ 1700℃。主要工藝因素影響燒結(jié)合成莫來石原料的純度,原材料、細(xì)度和煅燒溫度。燒結(jié)莫來石固相之間的反應(yīng)依賴于二氧化硅和氧化鋁,從而提高原料的分散性,將加速的過程中固相的反應(yīng)。特別是8微米粒子,形成和燒結(jié)合成莫來石是非常大的。可見原料混合細(xì)磨,是促進(jìn)合成莫來石堅實(shí)而重要的過程應(yīng)充分條件。莫來石一般在1200℃開始生成,到1650℃。微晶的形狀,當(dāng)溫度超過1700℃晶體生長。