主軸是支承轉子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質具有較高的韌性和強度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。打擊板有兩塊，折線型。一個可以調整，一個是固定的。錘頭質量的計算因為鉸接在轉子上，所以正確選擇錘頭質量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。調整的一個靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。錘頭是主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進料尺寸來選擇適當?shù)腻N頭質量。要破碎中等硬度的物料，可以采用形狀。

蓖條和錘頭間隙用凸輪裝置調整（通過棘輪帶動凸輪）

給定的原始數(shù)據(jù)是：破碎能力為40噸。破碎機轉子的轉速在750和1100 min/r之間 。 破碎機的物料給料粒度為：小于200mm 。 破碎機的排料粒度不能超過：小于25mm 。肋板的布置一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來得有利。 破碎機的物料容許濕度小于9%。 破碎機的破碎程度為：中、細。破碎機的應用場所是：水泥廠、選煤廠、火力電廠等。 破碎機的破碎對象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料。

鍵、銷、緊定螺釘和過盈配合等。圓盤、飛輪、帶輪都是用平鍵連接的。其他的，如齒輪、半聯(lián)軸器等與軸的周向定位也都采用這種連接方式。按其直徑，由手冊查地平鍵剖面b×h，鍵槽用鍵槽銑刀加工的 。破碎板和篩板安裝在托板上，托板的一端用軸支撐在機座上，另一端通過連接板和調節(jié)機構相連。軸的彎扭合成強度計算，在初步完成軸的結構設計之后，對上面的草圖略加修改，即可進行強度的校核計算了。前面提到過，多數(shù)情況下，軸的工作能力一般主要取決于軸的強度。此時只做強度計算，以防止或檢驗斷裂和塑性變形。

凸輪的運動是由棘輪來實現(xiàn)的, 棘輪也因為已經(jīng)基本標準化，所以，只需要根據(jù)具體的條件和要求，進行選擇。因為其尺寸的確定是比較自由的，所以，棘輪只需要根據(jù)凸輪的工作狀況，實現(xiàn)其驅動功能即可。另外，考慮經(jīng)濟性和可能性，穩(wěn)定性，做合理的選擇。

棘輪機構的結構簡單，制造方便，運動可靠。而且，棘輪軸每次轉動角度的大小可以在較大范圍內(nèi)調節(jié)。這些都是它的優(yōu)點。其缺點是工作時有較大的沖擊和噪聲，而且運動精度較低。

其典型的結構形式是由搖桿、棘爪、棘輪和止動爪等組成:彈簧用來使止動爪和棘輪保持接觸。同樣，可在搖桿和棘爪之間設置彈簧，以維持棘爪與棘輪的接觸。