通過對焊縫成形和焊縫金屬力學性能的影響因素，以及對焊接試驗結果的分析，合理地設計閥門閥體結構、焊縫坡口形式、閥座結構，嚴格控制閥體原材料的化學成分，選用合理的焊絲焊劑及工藝參數(shù)，采用窄間隙坡口多道、多層焊接，適時控制焊接過程中的層間溫度，完全可滿足全焊接球閥的焊接生產(chǎn)要求。

全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產(chǎn)品，涉及材料科學、焊接工藝學、焊接裝備自動化研制，三維熱彈塑性有限元計算以及管線球閥的設計等多方面的知識。

焊接球閥的強度測試：是以水作介質進行強度試驗，需要在焊接球閥兩端接口處焊接高壓咄帽，使球閥的球體處于45度的打開位置，利用兩側袖管上的試壓閥門向焊接球閥內注入水，使壓力升高到至焊接球閥規(guī)定公稱壓力的1.5倍，保壓15min，如果沒有發(fā)生介質泄漏則說明無泄漏為正常。

無外漏：產(chǎn)品采用無縫鋼管壓制成型，整體式全自動焊接工藝。中部及閥套連接處無外漏現(xiàn)象，節(jié)省了法蘭螺栓墊片，降低安裝費用

焊接球閥中的直埋式全焊接球閥，它是可以直接埋于地下的，不需要建高峻型閥門井，主要在地面上設置小型淺井，大大節(jié)流施工用度及工程時間。在建立中可以根據(jù)管道的施工及計劃要求，調解閥體的是非和閥桿的高度。球體的加工精度非常細密，操縱簡便，無不良干預干與。

隨著能源結構及能源區(qū)域重點的調整，我國石油、管線取得了飛速的發(fā)展。在以西氣東輸一線、二線為代表的管線工程建設中，其開關調節(jié)閥門很多都是采用國際上成熟應用的全焊接球閥。