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高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家在除塵管道上的應(yīng)用分析
除塵磨損分析:
1.彎頭的磨損相對(duì)要弱,常出現(xiàn)在管道底部,但有積灰現(xiàn)象時(shí),磨損出現(xiàn)在管道上部。
2.磨損會(huì)造成系統(tǒng)漏風(fēng),影響塵源控制效果,破壞除塵系統(tǒng)功能,甚至造成系統(tǒng)癱瘓,對(duì)于高架除塵管道,磨損會(huì)使彎頭的強(qiáng)度和剛度急劇下降,帶來(lái)不安全隱患。
因此我公司生產(chǎn)的高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家采用的是高硬度高強(qiáng)度的氧化鋁剛玉陶瓷做內(nèi)襯,其表面光滑,耐磨性,是傳統(tǒng)的管道的200倍以上的壽命,缺點(diǎn)是高溫時(shí)陶瓷片脫落,我公司采用專利固定焊接方式,陶瓷片不會(huì)脫落.陶瓷耐磨管道、高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家能很好的解決除塵管道上的磨損問(wèn)題,壽命提高到10年以上。高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家作為管道體系中的一種新式耐磨材料,高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家迅速得到了廣泛的應(yīng)用,它可以對(duì)一些膠體或是內(nèi)部含有顆粒的溶液進(jìn)行運(yùn)送,一起還具備防磨損、防腐蝕的綜合性能。
高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家煤粉混合器管道的應(yīng)用
高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家
技術(shù)人員只好將目光重新落在管材本身上。
經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)和反復(fù)對(duì)比,技術(shù)人員決定對(duì)管材進(jìn)行二次改造,使管口處的覆層和基層之間由“機(jī)械貼合”改為“分子結(jié)合”。
為堆焊出合格的覆層材料,技術(shù)人員反復(fù)調(diào)整焊接工藝,通過(guò)管口內(nèi)堆焊工藝,同時(shí)管端加工坡口,將復(fù)合管結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的應(yīng)力集中部位和對(duì)接焊縫融合線部位分開(kāi),然后,管線在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接,從根本上消除裂紋產(chǎn)生的條件。
降低成本
裂紋的消除,確保了儲(chǔ)氣庫(kù)的施工質(zhì)量。更重要的是,它催生了一種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新工藝——管口內(nèi)堆焊 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊焊接工法應(yīng)運(yùn)而生,填補(bǔ)了我國(guó)在大口徑雙金屬?gòu)?fù)合管焊接工藝的空白。
相比傳統(tǒng)方法,這種焊接工藝由于采用的都是常規(guī)設(shè)備和焊接材料,降低了施工成本,工效相比先前卻提高了兩倍多,焊接合格率達(dá)到95%,因此得到業(yè)主的高度認(rèn)可和一致好評(píng)。
7月初,新疆油田公司總經(jīng)理陳新發(fā)對(duì)儲(chǔ)氣庫(kù)施工技術(shù)和工程質(zhì)量給予充分肯定,并頒發(fā)總經(jīng)理嘉獎(jiǎng)令。這份嘉獎(jiǎng)令也為因裂紋引發(fā)的這次技術(shù)革命作了注腳。
高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家
高鉻復(fù)合陶瓷剛玉耐磨彎頭生產(chǎn)廠家耐磨涂料的用途
(1)具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度
陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常大,無(wú)大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)130Mpa,是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。在施工質(zhì)量存在的諸多問(wèn)題中,因施工技術(shù)水平不高而造成質(zhì)量問(wèn)題的所占比例甚大,有些屬于施工人員本身水平有限,而多數(shù)則是由于施工人員圖簡(jiǎn)單、圖方便。
(2)具有優(yōu)良的韌性和抗震性
由于陶瓷耐磨料采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性,所以斷裂韌性強(qiáng),可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對(duì)其影響很小,而且它的振動(dòng)頻率極高,常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅,不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。耐磨陶瓷彎頭工業(yè)管道的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。
(3)整體性好
由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施,有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施,有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等,使其體積穩(wěn)定,不可能產(chǎn)生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無(wú)接縫出現(xiàn),因而整體性進(jìn)一步提高。
(4)環(huán)境相容性好
由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng),同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而對(duì)環(huán)境敏感性差。
(5)無(wú)環(huán)境污染
耐磨陶瓷涂料為無(wú)機(jī)非金屬材料,主要成份為硅酸鹽,和地球巖石圈成份相近,不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染,不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境,是一種綠色環(huán)保型的產(chǎn)品。