真空凍結設備操作簡便,凍結后期維護費用較高

其他凍結方法介紹：

常壓水凍結

因為水具有比空氣好的傳熱功能，水解冷凍具有快速凍結和重量丟失的特點，但在冷凍水污染和可溶性物質的丟失方面存在一些問題。因此，水解冷凍首要用于包裝肉的凍結，一般要求水溫不超越20℃。

高靜水壓凍結

當對凍品加以高壓時，原有的部分冰溫度劇降放出顯熱并轉化為另一部分冰的溶解潛熱，使之消融，高壓凍結速度快，能夠避免加熱凍結造成的食物熱變性，并且高壓還有殺菌作用，凍結后液汁丟失少，色澤、硬度等目標均較好。但這種凍結方式的設備雜亂、技能難度大、不易操作、后期維護困難。

真空凍結

真空凍結原理：隨著壓力的變化，水的沸點在改動。經過蒸汽加熱或是電加熱，將水不斷地沸騰汽化，發(fā)生大量低溫蒸汽，這低溫的水蒸氣在凍肉的外表凝聚成水，釋放出大量凝聚熱，這些熱量被凍肉吸收進行消融。真空凍結設備操作簡便，凍結速度快，減少微生物污染，凍結后液汁丟失少，色澤等目標均較好。但出資高，設備無法現(xiàn)場拼裝，后期維護費用較高。

魷魚解凍機解凍池旁邊有恒溫池

肉類解凍機用途：

肉類解凍機用途進加滿水的解凍池，用高壓氣泡將水快速翻騰，讓產品在解凍池內相互碰撞，相互摩擦，從而達到快速解凍的目的。魷魚解凍機解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機入料口處，隨著凍品的化冰解凍，網鏈上的產品向出料方向出料，解凍池內的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，起到對水資源的節(jié)約，又能環(huán)保。既能降低成本，又能提高工作效率。

肉類解凍機用途采用高校加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛(wèi)生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結束后食品的失重率可控制在1.5%以內，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

原理

整機采用SUS304材質制造，有效防止設備銹蝕與損壞。本設備設計科學，使用方便，勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。本產品完全符合GMP、HACCP的認證要求，衛(wèi)生高校，是食品加工行業(yè)的理想設備。該機采用流動水為解凍介質，通過鼓泡發(fā)生裝置，產生氣泡將水翻騰流動，從而達到快速解凍機目的。

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產品

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產品，使產品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC系統(tǒng)全自動分階段控制，解凍的溫度和時間來實現(xiàn)解凍，溫度的控制是用制冷機組來實現(xiàn)，配合蒸汽熱源達到理想的溫度曲線，與產品的中心溫度曲線相對應。產品的外皮溫度始終為零度以下，利用冰的傳導熱速度，加快產品的解凍速度流程。加濕程度，是先把水箱中的凈水加熱到50℃，用高壓水泵及噴頭，將水轉化為15℃的霧狀水汽，噴射到解凍間內，以保持間內空氣的含濕量，同時也為產品解凍提供了所需熱量來完成解凍過程。