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目前,換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),尤其是食品、、冶金等領(lǐng)域,主要的作用在于,吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域,對換熱器的要求有所不同。因而當(dāng)前市場上,換熱器類型較多,不同類型的換熱器,相應(yīng)的工作原理,具體的性能特點有所不同。容積式換熱作為其中一種,是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。
1、采用非對稱型板片,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。
2、采用熱混合板,板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等,冷熱介質(zhì)流量比過大時,冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外,熱混合板設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配,往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此,冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。
3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時,可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管,減少進(jìn)入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計要求。
4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時,可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。
容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,容積式換熱器間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器,因此又稱表面式換熱器,了解產(chǎn)品的特點才能更好的選擇合適的產(chǎn)品,下面小編說說容積式換熱器的產(chǎn)品特點:
1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時,凝結(jié)水出水溫度約50℃,回水管上下需設(shè)疏水器,給使用維修帶來方便,水-水換熱時,熱溫降為同型換熱器的2~2.5倍,120~150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后可降至70~75℃。
2、容積式換熱器換熱效果好,散熱效果好,散熱損失小,節(jié)能。同時,以蒸汽為熱媒時,能回收約占整個換熱量的15凝結(jié)水熱量。
3、冷水區(qū)小,容積利用率高。
4、保持了容積式換熱器貯水量大,水頭損失低,供水穩(wěn)定,方便清垢之優(yōu)點。
5、啟動快 ,由于本產(chǎn)品的特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)生出的熱水迅速到達(dá)灌頂部的熱水出口處,無須將大部分冷水加熱即可向外供應(yīng)熱水。
6、傳熱系數(shù)高:彈性管束管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的傳熱元件,加上合理的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu),大大提高了換熱器的性能。
7、不易結(jié)垢 :由于換熱管采用波紋管,而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用,加上彈性管束本身有熱補償能力,通過熱脹冷縮有自潔作用,因此不易結(jié)垢。
8、節(jié)能:本產(chǎn)品在蒸汽為熱媒時,凝結(jié)水溫度低于30℃。