導衛(wèi)裝置的設計

新型連軋機三角導衛(wèi)裝置，其特征是整體式結構的導衛(wèi)裝置，下部是三角形導衛(wèi)塊，上部是圓棒形連接桿，兩者螺栓固定；帶有導衛(wèi)槽的導衛(wèi)塊，橫截面是1個近似等腰三角形，沿導衛(wèi)槽對稱、相等的2個圓弧形曲面，半徑略大于軋輥半徑，另1面是平面，從縱截面來看，導衛(wèi)槽、上表面、下表面相互平行，導衛(wèi)槽位置、尺寸及導衛(wèi)塊高度與原分體式的三角導衛(wèi)吻合。作為型材軋制關鍵設備之一的導衛(wèi)，產品的需求量在不斷增大，質量要求也越來越高。安裝時，將聯成一體的導衛(wèi)塊、連接桿固定在RSM減定機第3、4機架軋輥側翼的固定架上，使圓形導衛(wèi)槽孔對準軋輥孔槽。工作時，在導衛(wèi)槽孔引導下，軋件正確地咬入軋輥孔槽。本實用新型設計合理、安裝維修容易、制造成本低，基本杜絕了軋件軋制過程中的爆輥現象，熱軋金屬線材的生產成本較低，效率較高。

導衛(wèi)座是滾動導衛(wèi)的安裝支撐系統(tǒng)，在導衛(wèi)座的選擇中應按以下原則進行：     (1)選擇耐腐蝕材質以滿足工作環(huán)境要求；     (2)盡量標準化、系列化以減少備件儲備；     (3)要便于安裝、調整，以減少停機時間；      (4)要有合理的結構和外形尺寸，保證不影響其他設備的安裝。在維護中應嚴格控制：(1)導輥、軸承及導板的磨損狀況：(2)導衛(wèi)臂、中間軸出現裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況。     基于以上原則，為安鋼高線軋機選擇設計了3

種導衛(wèi)座結構：      

(1)4V、

6V、8V、10V機架人口采用垂直方向固定、水平方向可調的整體導衛(wèi)箱。安鋼高線軋機有5種滾動導衛(wèi)結構：(1)2V機架人口選用堅固的整體結構型平輥滾動導衛(wèi)。     (2)12V、14V機架入口采用垂直方向、水平方向均可調整的組合導衛(wèi)箱。      (3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調整的組合導衛(wèi)座，垂直輥箱面板精密安裝，安裝精度可達0．15mm。

軋機上的安裝調整：  首先導衛(wèi)的安裝要前后左右應水平，不水平應做相應的調整，前后導衛(wèi)應緊靠孔型，特別是出口導尖。前后進口導輪的垂直面與左右導輪的垂直面應對正二邊的孔型，對中度不能相差太大，不然就會產生三線差或四線差，嚴重時會產生廢鋼。軋機上的安裝調整：首先導衛(wèi)的安裝要前后左右應水平，不水平應做相應的調整，前后導衛(wèi)應緊靠孔型，特別是出口導尖。各個導衛(wèi)在軋機上應固定牢固，不能有任何松動的現象，15號進口導衛(wèi)在線差調整好過

后也應緊固。16號切分導衛(wèi)的安裝；前后左右要水平，不水平應相應的調整，引導嘴應緊貼著孔型，壓緊螺絲應壓緊，水油汽潤滑充分，還應檢查前后導衛(wèi)的對中性。對于在軋制過程中導衛(wèi)燒，在換下時應先確認導衛(wèi)換下機時的位置，在上機裝導衛(wèi)時裝在同一位置，特別是15號和16號進口導衛(wèi)，如果沒調整好，就會差生線差太大引起廢鋼。