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實(shí)踐應(yīng)用
經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐余熱深度回收工業(yè)性試驗(yàn)的實(shí)踐應(yīng)用,認(rèn)為余熱鍋爐驗(yàn)證性試驗(yàn)是成功的。試驗(yàn)初步證明只要在積灰清理、輸灰方式和系統(tǒng)密閉性等設(shè)計(jì)方面加以改進(jìn),鍋爐不存在泄爆風(fēng)險(xiǎn),安全穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題是可以解決的。5MPa的飽和蒸汽,噸鋼可多回收50kg左右飽和蒸汽,所生產(chǎn)的蒸汽可并入現(xiàn)汽化冷卻蒸汽系統(tǒng)。在轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)完整的情況下,把深度余熱回收納入進(jìn)來(lái)作為降溫措施,同時(shí)返過(guò)來(lái)又為一次除塵超低排放創(chuàng)造更加有利條件,實(shí)行節(jié)能環(huán)保技術(shù)集成優(yōu)化來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼綠色生產(chǎn)。
煙氣余熱回收器
又叫煙氣再熱器,是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升,達(dá)到溫度以上,而過(guò)程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度(通常不低于75~80 ℃) ,從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內(nèi)擴(kuò)散,而不是在電廠周圍集中沉降。不容易積灰,設(shè)備具有熱水沖冼設(shè)備,能夠在線清冼管壁溫度可悉數(shù)控制在煙氣之上,避免結(jié)露及低溫腐蝕。煙氣腐蝕是因?yàn)榱蛟負(fù)诫s在燃料中,當(dāng)燃料燃燒時(shí)會(huì)生成SO2,SO3,一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時(shí),在換熱面上經(jīng)過(guò)的SO2或SO3就會(huì)形成硫酸霧露珠,導(dǎo)致?lián)Q熱面腐蝕,而就在這個(gè)過(guò)程中擔(dān)要的角色,可以減輕對(duì)進(jìn)煙道和煙囪的腐蝕、提高污染物的擴(kuò)散度、降低進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度、降低塔內(nèi)對(duì)防腐的工藝技術(shù)要求。
熱媒體煙氣余熱回收器
熱媒體利用了礦物有機(jī)油,這種礦物有機(jī)油化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、流動(dòng)性、親熱性良好、具有高沸點(diǎn)、高閃點(diǎn)的,因而油價(jià)格十分昂貴。其價(jià)格昂貴的原因更在于系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期有效地回收熱量熱媒。為了避免此類有機(jī)油在交換過(guò)程中受損,所以利用熱媒體換熱的電廠對(duì)設(shè)備的安裝要求極高,因?yàn)槊芊庑允种匾?。熱管余熱回收器熱管是由鋼、銅鋁管抽成一定的真空后,灌充“導(dǎo)熱介質(zhì)”密封而成,有的熱活性和熱敏感性,遇熱而吸,遇冷而放。煙氣余熱回收器的工作原理是:熱風(fēng)爐道中的高溫廢氣加熱著從煙氣煙氣余熱回收器中的熱媒體,被冷卻后的熱風(fēng)爐煙道廢氣再通過(guò)煙囪排入大氣,加熱后的熱媒體則在鋼管內(nèi)將從廢氣帶來(lái)的熱量供于助燃空氣煙氣余熱回收器和煤氣煙氣余熱回收器,將熱量傳遞給助燃空氣和煤氣,加熱后的助燃空氣和煤氣送入熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒,在助燃空氣和煤氣燃燒后,其便冷卻,冷卻后的熱媒體經(jīng)過(guò)循環(huán)泵再次送入煙氣煙氣余熱回收器內(nèi)加熱,就這樣進(jìn)行反復(fù)循環(huán)。
玻璃窯爐煙氣余熱回收原理:在玻璃系列產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,從池窯蓄熱室、換熱室(或換熱器)出來(lái)的煙氣一般在300℃以上。然后將這些煙氣通過(guò)熱管余熱鍋爐來(lái)產(chǎn)生蒸汽。蒸汽可用于生產(chǎn)加熱和霧化重油、管道 保溫,以及生活取暖等。轉(zhuǎn)爐一次煙氣先經(jīng)過(guò)現(xiàn)有的汽化冷卻煙道冷卻,溫度降至700~800℃,粉塵濃度約100~150g/m3,然后接入新建深度余熱鍋爐內(nèi),煙氣流經(jīng)深度余熱鍋爐5級(jí)蒸發(fā)受熱面后煙氣降溫300℃以下,隨后再經(jīng)省煤器繼續(xù)降溫到<。也可以預(yù)熱空氣作為助燃空氣,干燥熱源或車間及辦公樓取暖。
玻璃窯爐煙氣余熱回收優(yōu)勢(shì):煙氣側(cè)阻力降小,可以滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求;不易積灰,設(shè)備具有熱水沖洗裝置,可以在線清洗;管壁溫度可以全部控制在煙氣以上,避免結(jié)露及低溫腐蝕;可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行,單根熱管的失效不影響整體設(shè)備的運(yùn)行。