幕墻鋁型材,符合相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

在日常生活中，幕墻鋁型材已經(jīng)慢慢的取締了普通幕墻型材在人們心目中的地位，那么形成這樣現(xiàn)象的原因是什么哪?幕墻鋁型材，符合相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)幕墻材料絕大部分國(guó)內(nèi)都能生產(chǎn)，而且大部分都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但是，由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的差別，市上同種類(lèi)材料質(zhì)量，由于生產(chǎn)廠(chǎng)家不同質(zhì)量差別也很大。作為建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的幕墻，雖然不承受主體結(jié)構(gòu)的荷載，但處于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，還是承受風(fēng)荷載、作用和溫度作用的影響。因此，要求幕墻必須安全可靠，要求幕墻使用的材料都應(yīng)該符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，少量暫時(shí)還沒(méi)有國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，可按國(guó)外先進(jìn)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)?？傊缓细竦牟牧蠂?yán)禁使用，必須具有出廠(chǎng)合格證。

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到表面損傷的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象不能有效解決，那么會(huì)大大降低鋁型材的成品率，增加生產(chǎn)成本。要解決這個(gè)問(wèn)題我們首先要找到工業(yè)鋁型材表面損傷的原因：

①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；

②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鋁棒內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)模具工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終劃傷工業(yè)鋁型材；

③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅(jiān)硬的雜物，由于工業(yè)鋁型材剛擠出時(shí)比較軟，任何堅(jiān)硬的雜物都會(huì)對(duì)鋁型材表面造成劃傷。

鋁型材的切割要注意哪些

我們知道鋁型材是長(zhǎng)條狀的，一般是6米長(zhǎng)，需要根據(jù)實(shí)際使用尺寸進(jìn)行鋸切。那么鋁型材的切割要注意哪些呢？

1、選擇專(zhuān)業(yè)的鋸片，因?yàn)殇X型材硬度沒(méi)有鋼材那么大，鋸切起來(lái)相對(duì)來(lái)說(shuō)容易一些，但是由于硬度不夠大也容易粘鋁，所以刀片一定要鋒利，使用一段時(shí)間后就要更換。

2、 選擇合適的潤(rùn)滑油，如果不用潤(rùn)滑油直接干切，切下的鋁型材切面就會(huì)有很多毛刺，很難處理干凈。并且很傷鋸片。

3、 大多數(shù)鋁型材都是直角切割，也有一些是需要切斜角的，45角比較常見(jiàn)。切斜角的時(shí)候就一定要控制好角度，采用數(shù)控鋸床來(lái)鋸。

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話(huà)，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，需要有人用電筒光線(xiàn)照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓?？缀?，才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵模或流速不均勻的現(xiàn)象。