微通道反應器流量精度高、壓力脈沖低，重復性好，質(zhì)量優(yōu)異，得到高校、研究院所、化工、食品等行業(yè)的廣大客戶的認可，運用微處理器控制、雙驅(qū)動的平行泵頭設計，溶劑壓縮補償，多點流量曲線校正技術(shù)，實現(xiàn)從低流速到高流速的寬動態(tài)范圍內(nèi)的高精度流體輸送。微通道反應器運用全新梯度設計，通過將等度、線性和階梯梯度進行組合，衍生出無數(shù)具有不同形狀的梯度曲線，極大增加您的分離條件。

連續(xù)流化學提高了化學反應的效率

　　連續(xù)流化學是將比色分析自動化的一種分析測試系統(tǒng)，樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進行樣品前處理如消解，蒸餾，透析，萃取，前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續(xù)的片段，再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中，然后邊流動，邊混合，邊反應，生成顏色物質(zhì)通過比色計檢測吸光度，得到相應的峰值電信號，再通過與標準曲線比較自動計算得到相應的濃度。

微反應器的主要特征

1、大比表面積:強化了傳質(zhì)、傳熱;縮短了擴散時間，實現(xiàn)流體間的快速均勻混合以及等溫操作;通道內(nèi)作用力主要為:界面張

力，粘性應力以及毛細管力。

2、特別的流動行為:流體流動通常屬于層流;具有很強的方向性、對稱性和高度有序性;具有窄的停留時間分布和均勻的傳質(zhì)過

程;便于對過程進行精準的理論描述和模擬。

3、催化劑的高通量篩選:催化劑用量少,操作連續(xù)，安全;適用于含有毒物質(zhì)、易暴危險的反應。

4.無放大效應:通過集成眾多的反應器可以處理大批量的原料;節(jié)省從實驗室研發(fā)到工業(yè)過程的時間和成本。

與傳統(tǒng)的方法相比較。使用微通道反應器進行納米粒子的合成主要有以下優(yōu)勢:

1) -般微通道反應器在宏觀上為平推流設計，無“返混”現(xiàn)象，有利于縮小納米粒子的粒度分布范圍;

2)有效的混合效果，有利于反應物料之間的均勻混合，提高產(chǎn)品的純度防止產(chǎn)品中包夾其它雜質(zhì):

3)操作簡單，可以快速對反應的停留時間、反應溫度、物料濃度以及添加劑濃度和種類等參數(shù)進行調(diào)節(jié)，有效地優(yōu)化工藝參

數(shù)。