?兩種常見拉絲模具加工方法涂漆模廠家

   目前市場(chǎng)上比較常見的拉絲模具有金剛石拉絲模具具和硬質(zhì)合金拉絲模具具，下面我們通過對(duì)這兩種拉絲模具具的加工方法的介紹，讓大家對(duì)這兩種產(chǎn)品有更深的了解。

   一、金剛石拉絲模具具的加工方法

   金剛石模具有兩種方法如下。

   種方法

   對(duì)金剛石先磨兩個(gè)支撐面及觀察面后進(jìn)行各工序的加工，它的優(yōu)點(diǎn)是可以利用金剛石的透明性觀察開孑L等加工過程。它的缺點(diǎn)是要磨掉部分金剛石；金剛石細(xì)小，加工時(shí)固定很不方便。當(dāng)加工小直徑模具孔時(shí)使用這種方法。

   拉絲模具

   第二種方法

   先把金剛石與有關(guān)粉末燒結(jié)成塊、鑲套后進(jìn)行各工序的加工。此法的缺點(diǎn)是不能直接觀察模具孔的加工過程，它的優(yōu)點(diǎn)是比前一種方法少磨掉2/3～4/5的金剛石；容易確定中心，加工操作模具方便，常用于加工大直徑金剛石模具孔。金剛石模具在拉拔使用中，在模具孔表面產(chǎn)生條紋、粘金屬、模具孔磨損呈橢圓形、定徑帶直徑增大等缺陷時(shí)，需要重磨，增大模具孔直徑后重新使用。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同樣由兩個(gè)位置合成,方孔由8個(gè)位置合成。重磨可多次進(jìn)行，一直到金剛石發(fā)生裂紋為止。

   二、硬質(zhì)合金拉絲模具的加工方法

   主要使用機(jī)械研磨加工法，工序如下：

   選擇坯料→鑲套→工作錐磨光→潤(rùn)滑錐磨光→出口錐(區(qū))磨光→定徑帶磨光→過渡區(qū)磨光→工作錐拋光→定徑帶拋光→檢查驗(yàn)收。

   此外，還有化學(xué)一機(jī)械研磨加工法、超聲波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在拉絲過程中，硬質(zhì)合金模具模具孔因磨損產(chǎn)生溝痕、橢圓形、表面粘金屬等缺陷，需要重磨，擴(kuò)大模具孔直徑到鄰近的模具孔尺寸繼續(xù)使用。標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)，在成型過程中，塑件與模具觸摸的面要比脫離模具部分的標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)性更好。重磨可進(jìn)行多次，直到模具壁減小到引起裂紋為止。

   三、拉絲模具材質(zhì)的選取及其應(yīng)用特點(diǎn)

   金剛石和硬質(zhì)合金是拉絲模具加工的主要材質(zhì)。兩種材質(zhì)應(yīng)用有很大差異，各有特點(diǎn)。

   金剛石 是已知物質(zhì)中硬度gao、耐磨性、質(zhì)脆而價(jià)格昂貴的制模具材料。這種拉絲模具很難加工，一般制作絲徑1.0mrn以下的模具子，目前da金剛石模具的孔徑已達(dá)2.5mrn。

   硬質(zhì)合金采用鎢鈷類硬質(zhì)合金，由碳化鎢和鈷組成。碳化鎢堅(jiān)硬耐磨是合金的“骨架”，鈷是粘結(jié)金屬，增加合金韌性。隨著含鈷量的增加，合金的密度、硬度、抗壓強(qiáng)度、彈性模具數(shù)、導(dǎo)熱性和電阻率均降低，而韌性和抗彎強(qiáng)度升高。隨著碳化鎢含量的增加，合金的性能正好與上述含鈷量增加時(shí)的相反。真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。硬質(zhì)合金具有高耐磨性、耐蝕性及抗堿性，抗乳化液及其他潤(rùn)滑材料作用的良好性能。硬質(zhì)合金拉絲模具在各種金屬及合金絲的拉拔生產(chǎn)中廣泛采用。

?拉絲?？煞譃樗拇箢悾和科崮S家

   1、鋼?！浗饘伲ㄈ缃疸y）時(shí)鋼模就夠用，鋼模上可以有多個(gè)不同孔徑的孔。

   2、硬質(zhì)合金模——拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個(gè)圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個(gè)圓形鋼套(case)中，模芯內(nèi)孔中有喇叭口、入口錐、變形（工作）、定徑帶及出口角。

   3、鋼絲?！猩饘倬€，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內(nèi)孔形狀有些差異。

   4、聚晶?！?xì)線可用到聚晶模（人造鉆石），還有用到天然鉆石的拉絲模。

   銅陵市創(chuàng)威科技有限責(zé)任公司成立于2015年，注冊(cè)資金200萬(wàn)元，位于國(guó)家及銅陵科技創(chuàng)業(yè)園內(nèi)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè)，歷經(jīng)兩年的發(fā)展現(xiàn)已成為高新技術(shù)企業(yè)、銅陵市守合同重信用企業(yè)、民營(yíng)科技企業(yè)。

一種涂漆模的制作方法---實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問題就是提供一種涂漆模，該涂漆模不僅可實(shí)現(xiàn)線體表面的漆料均勻，還能及時(shí)清除多余的漆料，不會(huì)造成二次黏附，且在勻漆的過程中可大大降低對(duì)線體表面造成的損傷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種涂漆模，包括模體，模體中心設(shè)有一直通的勻漆穿孔，其特征在于在所述模體上靠近勻漆穿孔的出口端位置設(shè)有一與勻漆穿孔連通的排漆口。

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