液態(tài)速凝劑檢測方法

液態(tài)速凝劑檢測步驟：

1、首先，試驗(yàn)室的溫度必須確保在20±2℃，濕度大于50%，試驗(yàn)室溫度包括原材料的溫度，以及這個(gè)試驗(yàn)氣溫的溫度。  

2、試驗(yàn)原材料以及器材的準(zhǔn)備：濕抹布、手套、、攪拌鏟、攪拌鍋、抹刀、秒表以及一整套的維卡儀，電子秤、基準(zhǔn)水泥、水，以及液體速凝劑  

3、維卡儀的調(diào)零：使用終凝針，頂?shù)讲ＡО?，把指針調(diào)到零  

4、鍋與攪拌鏟的潤濕：潤濕完用濕抹布蓋起來，防止水分揮發(fā)。玻璃板和圓模也一樣潤濕，蓋起來。

5、接下來是材料的稱量：稱取基準(zhǔn)水泥400克，速凝劑24克（按摻量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。  

6、開始試驗(yàn)：首先把稱好的水泥倒到攪拌鍋里，然后把稱好的水倒到鍋里面同時(shí)開始計(jì)時(shí)。迅速攪拌25—30秒。然后將速凝劑注入到凈漿中，同時(shí)開始計(jì)時(shí)。迅速攪拌25—30秒。然后裝入圓模中，震動數(shù)次，刮掉表面多余的漿體，抹平，整個(gè)過程需要在50秒之內(nèi)完成。  

7、開始測初凝：當(dāng)指針距離底板3—5毫米的時(shí)候表示已經(jīng)初凝，這個(gè)時(shí)候即為初凝狀態(tài)。  

8、后測終凝：換上終凝針把漿體反過來，把終凝針下降到漿體與表面平行，緊貼漿體表面，當(dāng)在漿體表面沒有留下外環(huán)圓環(huán)時(shí)候，即為終凝時(shí)間。現(xiàn)在可以看到終凝針沒有在漿體表面留下環(huán)，表明終凝時(shí)間已到，整個(gè)凝結(jié)時(shí)間測試到此完畢。

混凝土速凝劑是由鋁氧熟、純堿、增稠劑等多種組份經(jīng)改性配制而成的一種灰*狀產(chǎn)品。對水泥具有速凝快硬和增強(qiáng)減水作用，摻入適量該產(chǎn)品的水泥砂漿能迅速凝結(jié)硬化，具有較高的早期強(qiáng)度，并能保持水泥的其他性能，是我國目前較為理想的混凝土和砂漿工程。

一、混凝土速凝劑主要適合公路、鐵路、橋梁、礦山、井巷、隧道、、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏，地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險(xiǎn)工程。

二、混凝土速凝劑摻量3-5%

三、混凝土速凝劑技術(shù)指標(biāo)：

1、細(xì)度（%）小于12.6

2、凝結(jié)時(shí)間：初凝（min）2-3;終凝（min）8-10

3、含水量（%）小于2

4、ld抗壓強(qiáng)度（Mpa）大于等于8

5、28d抗壓強(qiáng)度比（%）(Mpa)大于等于75

混凝土速凝劑使用方法及注意事項(xiàng)

1、使用前，需對施工所用水泥做適應(yīng)性試驗(yàn)，確定蕞佳摻量。

2、施工中，應(yīng)嚴(yán)格將水灰比控制在0.40-0.45之間，水灰比過大，會延長凝結(jié)時(shí)間，影響使用效果。

3、應(yīng)用于噴射混凝土施工時(shí)，應(yīng)將沙子、石子、水泥、速凝劑按比例干拌配成混合料，調(diào)節(jié)其水灰比，立即噴射的。干拌混合料堆放時(shí)間過長（大于20分鐘），否則，會影響速凝效果，而降低噴射混凝土強(qiáng)度。

4、施工條件較差或水泥與本劑適應(yīng)性較差時(shí)，需試驗(yàn)確定或適當(dāng)加大摻用量。

速凝劑對混凝土性能影響是多方面，包括對水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、混凝土收縮率等都有影響。

其中噴射混凝土用的環(huán)保型無堿液體速凝劑在噴射過程中粉塵濃度低，可基本實(shí)現(xiàn)無粉塵噴射施工，克服了傳統(tǒng)粉狀速凝劑噴射過程中粉塵對施工人員呼吸系統(tǒng)的危害。本品為無堿、無毒、無害的弱酸性溶液，施工時(shí)即使濺落在施工人員皮膚上也不會產(chǎn)生腐蝕性危害。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。