抽芯鉚釘在使用時出現(xiàn)常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內(nèi)整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞.

拉穿現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;鉚體內(nèi)孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內(nèi)孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產(chǎn)生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機的槍咀規(guī)格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落.

釘頭脫落的產(chǎn)因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內(nèi)有松動現(xiàn)象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設(shè)計(材質(zhì)選用)不當六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆.

如果要采購自動化設(shè)備,物料方面是否可以進行變更?你的供應(yīng)商是否可以依你的要求進行變更?材料的變更有些涉及到模具的更變或是更復(fù)雜的事情.

如果模具方面是自己內(nèi)部的事情,還好處理.但如果是和外部廠商有關(guān).要更改模具則不是一件簡單的事情.如果和客戶重新確認有關(guān),那更復(fù)雜了. 所以說,在為什么要買自動化設(shè)備這件事情上,遠不是買賣兩個字那么簡單.需要全盤考慮很多事情.

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拉釘機清潔保養(yǎng)

1定期清潔拉釘料倉,確保料倉清潔干凈,建議用高壓氣吹出料倉內(nèi)的殘渣.2定期清潔拉釘機軌道,確保拉釘在軌道運行順暢.3定期清潔送釘系統(tǒng),確保送釘系統(tǒng)運行順暢,建議定期在運動部份適量加些潤滑脂.4定期清潔機箱外表面.5不能用拉釘槍活動槍嘴敲擊工件或其它物體.6未使用時請關(guān)掉電源.

如何完整拆除拉釘機槍:

1.分解空氣供給是由這些主要部分拔掉骨架頭部須使用扳手.

2.空氣筒 將工具翻顛倒拔調(diào)遠通蓋蓋子,向外拉出空氣活塞,直接使用合適的鉗子排盡動力由翻倒這個工具警告:務(wù)必注意不要使空氣活塞管括、劃傷

3.循著釘子的孔旋出拔掉骨架螺帽鎖

4.分解骨架 藉由拔掉安全蓋子的螺帽,重新移開安全蓋子,重新松開拔掉骨架的蓋子,而且拿出兩個返回彈簧和吊架鉗且推出油塞.

5.旋出彈簧栓,用真空管推動器退出真空管推動器重新松開奶嘴狀突啟且退出真空管彈簧和圓盤狀真空管