引起高壓清洗機故障的原因

1.當(dāng)打開高壓清洗機電源開關(guān)后，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果并不太好。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：清洗槽內(nèi)液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好、清洗槽內(nèi)清洗液液位不恰當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹?/p>

2.高壓清洗機直流熔斷器熔斷失靈。故障的原因可能是整流器或電源管燒毀或傳感器故障。

3，當(dāng)高壓清洗機的電源開關(guān)打開時，表示燈雖然亮，但高壓不輸出。造成這種故障的因素有很多，它們是:保險絲DCFU熔斷；傳感器故障；變頻器與高壓電源板之間的連接插頭松動；超聲波發(fā)電機有故障。

4、當(dāng)打開高壓清洗機電源開關(guān)時，指示燈卻不亮。造成企業(yè)這種技術(shù)故障的原因很可能是保險絲ACFU出現(xiàn)了熔斷或者是電源開關(guān)損壞，沒有電源可以輸入需要引起的。根據(jù)所提供的現(xiàn)象已經(jīng)初步分析診斷為高壓輸出信息保護自己動作所致。

高壓清洗機如何應(yīng)用于鑄件清砂

1、當(dāng)前鑄砂問題：

鑄件清砂zui常見的是采用噴砂機清洗以及鑄件的方法，優(yōu)點是速度快，但缺點也很明顯，主要是噴砂機噴出的砂子在清洗鑄件的同時，也會損傷導(dǎo)致鑄件，尤其我們對于一個精密設(shè)計鑄件，尺寸可以要求具有極其需要嚴格，所以企業(yè)采用人工噴砂處理清洗的方法，得不償失。

2、解決方案：

高壓水流清砂技術(shù): 利用高壓清砂機產(chǎn)生的高壓水流對鑄件進行清砂，350巴以上的高壓水流壓力可以方便地清除鑄件表面或內(nèi)部的砂垢。與噴砂砂相比，高壓清砂機和鑄件產(chǎn)生的高壓水流實際上是大量的水分子和鑄件，因此受力相對平緩，不像噴砂砂，由于單個砂粒的質(zhì)量遠大于水分子的質(zhì)量，砂粒對鑄件的影響相對較大，鑄件表面容易破損。

工業(yè)清洗劑的作用

1. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗，能夠延長使用壽命；

2. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；

3. 對生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；

4. 利于裝置、設(shè)備的維護，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施等。

5. 減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，保證安全有利于人體健康。

清洗方法

那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)，其中物理清洗主要使用機械工具產(chǎn)生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術(shù)等；化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉，化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢清洗，而且清洗速度快，但容易對清洗對象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。