山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。貯水量大，基本無(wú)冷水區(qū)，容積利用率高，水頭損失小，供水安全穩(wěn)定。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

　容積式換熱器因?yàn)閾碛械墓δ苄Ч容^多，所以在如今的很多的工廠中都擁有比較明顯的作用。對(duì)每套循環(huán)水所對(duì)應(yīng)的裝置上的水冷器進(jìn)行登記造冊(cè)，將每臺(tái)水冷器的位號(hào)，水冷器型式，工藝介質(zhì)名稱，材質(zhì)，進(jìn)出口溫差，壓力，換熱介質(zhì)，被冷卻介質(zhì)進(jìn)出口溫度，使用時(shí)間，檢修時(shí)間，維修時(shí)間以及泄漏情況一一記錄。該換熱器設(shè)備，擁有加熱、穩(wěn)壓、控制和循環(huán)這些功能，因此在同類產(chǎn)品中還是擁有比較多優(yōu)勢(shì)的。下面本文就來(lái)簡(jiǎn)單地介紹一下，容積式換熱器中各個(gè)組件都是如何來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)的。

　　容積式換熱器設(shè)備中的溫度控制閥是一個(gè)比較主要的組件，控制閥主要的功能便是控制設(shè)備內(nèi)部的溫度，該組件想要正常地運(yùn)轉(zhuǎn)是需要使用該設(shè)備的用戶做好溫度設(shè)定工作的，一般來(lái)說(shuō)都是設(shè)定在55度到56度左右的。容積式換熱器就是用更少的金屬材料達(dá)到zui好的換熱效果好，容積式換熱器的熱量轉(zhuǎn)化率高，能夠?qū)㈦娔芨咝У霓D(zhuǎn)換為熱量多，空間釋放的熱量少四周是保溫材料。當(dāng)員工設(shè)定好了溫度之后，當(dāng)換熱器設(shè)備內(nèi)部的溫度到達(dá)了設(shè)定線之后，溫控閥就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，來(lái)停止加熱工作。如果設(shè)備內(nèi)部溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定的溫度，那么容積式換熱器的溫控閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，通過(guò)熱媒來(lái)進(jìn)行加熱，確保設(shè)備內(nèi)部的溫度達(dá)到設(shè)定好的需要的溫度。

　　容積式換熱器設(shè)備中的控制系統(tǒng)是非常重要的系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括的內(nèi)容還是非常多的。溫控閥和循環(huán)泵的控制都是歸屬控制系統(tǒng)來(lái)控制的，而整個(gè)設(shè)備的控制系統(tǒng)使用BA接口來(lái)進(jìn)行控制的?？梢詫?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和顯示，可以解放設(shè)備的操作人員，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　容積式換熱器設(shè)備中還擁有機(jī)組冷水單向閥，這一閥門(mén)是單向的，主要便是為設(shè)備提供冷水，可以確保溫控閥中的閥芯可以可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。同時(shí)由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面，有時(shí)背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會(huì)發(fā)生較大的角變形。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

容積式換熱器出現(xiàn)泄漏的原因

由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏； 容積式換熱器板片在制作壓制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長(zhǎng)時(shí)間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂； 容積式換熱器不銹鋼板片在焊接過(guò)程中造成晶間腐蝕； 容積式換熱器板片選材不當(dāng)或使用期過(guò)長(zhǎng)。容積式換熱器中的換熱管更適合使用不銹鋼管，第二個(gè)原因便是不銹鋼自身的硬度和韌性更好，在同樣的情況下，熱水的水蒸氣產(chǎn)生的流束對(duì)銅管來(lái)說(shuō)，會(huì)在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生一定量的磨損，但是不銹鋼就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。

過(guò)了允許使用壽命造成泄漏； 容積式換熱器安裝或拆卸清洗的時(shí)候夾緊螺栓緊固不均勻，造成墊片、板片錯(cuò)位而泄漏；容積式換熱器安裝墊片時(shí)，墊片上和墊片槽內(nèi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，造成密封面破壞而泄漏。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。2管板與殼體焊接時(shí)引起的角變形管板與殼體焊接時(shí)，由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān)，這是使密封面變形的主要因素。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

容積式換熱器的優(yōu)良特性

1、容積式換熱器具有換熱，物料流阻丟失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度操控靈敏、操作、彈性大，裝拆便利，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前國(guó)nei zui先進(jìn)的節(jié)能換熱設(shè)備。

2、容積式換熱器搜集冷凝水，集中供熱；

3、容積式換熱器可處理的物料十分廣泛，從一般的工業(yè)用水，到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食物液體、醫(yī)yao物料到具有必定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少數(shù)纖維的懸浮液體均可選用容積式換熱器處理。容積式換熱器可用于加熱、冷卻、蒸騰、冷凝、滅菌消毒、熱力收回等場(chǎng)合。容積式換熱器中氯離子的腐蝕應(yīng)該由設(shè)計(jì)者注意容積式換熱器的選擇引起，必須采取某些措施。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。6、保持了容積式換熱器貯水量大，水頭損失低，供水安全穩(wěn)定，方便清垢之優(yōu)點(diǎn)。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

容積式換熱器出現(xiàn)變形現(xiàn)象的解決措施

1.變形原因分析

   焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，zui大偏差為5mm。產(chǎn)生這種變形的根本原因是構(gòu)件在焊接過(guò)程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導(dǎo)致了管板外形的改變，外形改變的大小與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關(guān)。導(dǎo)致鈍化膜po裂，使空腔內(nèi)電極電位下降，形成為陽(yáng)極，整個(gè)外表面形成為陰極。

   1.1管束焊接時(shí)熱輸進(jìn)不均勻?qū)е碌淖冃卧谝酝苁附拥倪^(guò)程中，焊工操縱時(shí)從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴(yán)重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導(dǎo)致了管板的撓曲變形。

   1.2管板與殼體焊接時(shí)引起的角變形管板與殼體焊接時(shí)，由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān)，這是使密封面變形的主要因素。

   1.2.1當(dāng)管板較薄、剛性比筒體小時(shí)，在橫向收縮應(yīng)力作用下，較輕易產(chǎn)生角變形。1.2.2當(dāng)對(duì)接間隙、坡口角度、焊角尺寸過(guò)大時(shí)，使得焊縫橫截面積增大，所需焊接線能量也隨之增gao，焊接線能量增加后，受熱門(mén)的熱膨脹加劇，熱膨脹的金屬由于受到四周溫度較低區(qū)金屬阻礙面的擠壓，產(chǎn)生壓縮并發(fā)生塑性變形。同時(shí)由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面，有時(shí)背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會(huì)發(fā)生較大的角變形。5）應(yīng)盡可能與類似的容積式換熱機(jī)組保持一致，使操作更穩(wěn)定，操作更高。

   2.加工工藝的改進(jìn)及控制要點(diǎn)

   基于以上原因的分析，我們采取了以下的措施：

   2.1減小坡口角度和熔敷金屬量管板焊接時(shí)，在保證焊透及焊接強(qiáng)度的條件下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制熱量過(guò)多的輸進(jìn)。

   2.2采用較小的焊接線能量來(lái)降低熱輸進(jìn)在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進(jìn)，這樣可有效減小變形量。經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐驗(yàn)證，在焊接低碳鋼及合金鋼時(shí)，管板與殼體的焊接所采用的工藝參數(shù)見(jiàn)表1，管束焊接時(shí)所采用的工藝參數(shù)見(jiàn)表2。在有條件的情況下，管束采用ya弧焊效果更好，由于其能量集中，熱輸進(jìn)少，熱影響區(qū)小，從而使變形的因素減少。加工工藝的改進(jìn)及控制要點(diǎn)基于以上原因的分析，我們采取了以下的措施：2。

   2.3使焊接順序公道化焊接時(shí)，焊接順序和焊接方向的不同，也會(huì)影響焊接應(yīng)力的分布和大小，從而導(dǎo)致變形。在殼體與管板焊接時(shí)，無(wú)論是打底層、填充層還是蓋面層都應(yīng)對(duì)稱施焊、分段焊，盡量使熱量均勻輸進(jìn)，以使應(yīng)力分散，變形減少；2當(dāng)對(duì)接間隙、坡口角度、焊角尺寸過(guò)大時(shí)，使得焊縫橫截面積增大，所需焊接線能量也隨之增gao，焊接線能量增加后，受熱門(mén)的熱膨脹加劇，熱膨脹的金屬由于受到四周溫度較低區(qū)金屬阻礙面的擠壓，產(chǎn)生壓縮并發(fā)生塑性變形。在管束焊接時(shí)應(yīng)堅(jiān)持對(duì)稱施焊、分散焊的原則，并劃分焊接區(qū)域，不論幾個(gè)人施焊，都要嚴(yán)格按焊接順序進(jìn)行。

    3.結(jié)論

   經(jīng)過(guò)近一年的實(shí)踐證實(shí)，采取以上措施后，容積式換熱器管板焊接變形明顯減小，沒(méi)有再出現(xiàn)密封面緊固不嚴(yán)的情況。說(shuō)明采取這些改進(jìn)措施對(duì)減少容積式換熱器管板的變形是行之有效的，在焊接過(guò)程中只要采取適當(dāng)?shù)拇胧?，制定并?yán)格執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律，加強(qiáng)對(duì)操縱職員的治理，就可使變形降到zui小，從而避免由于出現(xiàn)管板變形而難以緊固的現(xiàn)象。容積式換熱器因?yàn)閾碛械墓δ苄Ч容^多，所以在如今的很多的工廠中都擁有比較明顯的作用。